MOQ: | 1 Ton |
Prezzo: | 400-700 USD/Ton |
standard packaging: | Standard package |
Delivery period: | 7 - 15 Days |
Metodo di pagamento: | L/C,T/T |
Supply Capacity: | 20000Tons/Month |
Carta rivestita con un tasso di ritenzione del lucido ≥ 50% per 3000 ore: indicatore chiave della resistenza alle intemperie e del valore industriale
Nell'indicatore delle prestazioni dei fogli rivestiti, "3000h gloss retention rate ≥ 50%" non è un semplice numero;è il punto di riferimento fondamentale per misurare la resistenza al tempo del prodotto e una prova diretta della "coesistenza di aspetto e resistenza" del materiale nell'ambiente esterno duroDietro questo indicatore ci sono progressi nella tecnologia dei rivestimenti, miglioramenti nei processi produttivi e considerazioni profonde per il valore d'uso a lungo termine.
Il tasso di ritenzione della lucentezza si riferisce al rapporto tra la lucentezza superficiale della lamiera rivestita dopo un certo periodo di prova di invecchiamento accelerato artificiale e la lucentezza iniziale.La durata di 3000 ore equivale a simulare il processo naturale di invecchiamento dell'esposizione all'aria aperta per 5-8 anni, e la soglia del 50% è la linea di fondo per garantire che l'aspetto e le prestazioni protettive del materiale non si deteriorino.e cartelloni pubblicitari esterni esposti alla luce solare, pioggia e tempeste di sabbia per un lungo periodo, questo indicatore determina direttamente se il prodotto può mantenere il colore brillante e il rivestimento intatto nel tempo se il tasso di ritenzione della lucentezza è inferiore al 50%,Spesso accompagna problemi come il rivestimento in polvere., sbiadimento e crepe, che non solo influenzano l'aspetto ma perdono anche l'effetto protettivo sul substrato, accorciando significativamente la vita utile.
Per ottenere un tasso di ritenzione della lucentezza ≥ 50% per 3000 ore, è necessario controllare l'intera catena di produzione dalla formulazione del rivestimento al processo di produzione.La scelta delle materie prime per il rivestimento costituisce la base, e la resina fluoropolimerica (PVDF) e il poliestere resistente alle intemperie (HDP) sono attualmente le soluzioni principali.può resistere efficacemente alla degradazione ultravioletta e alla corrosione chimica, e il suo tasso di ritenzione della lucentezza di 3000h può facilmente superare il 70%; il poliestere altamente resistente alle intemperie migliora la resistenza alle intemperie della catena molecolare introducendo monomeri speciali,raggiungere un equilibrio tra costi e prestazioni, e soddisfa le esigenze di scenari esterni di fascia media-alta.i rivestimenti in poliestere ordinari possono subire un calo significativo della lucentezza intorno alle ore 1500 e sono difficili da soddisfare la norma delle ore 3000.
Il controllo preciso del processo di produzione è anche fondamentale: lo spessore del rivestimento deve essere uniforme e soddisfare lo standard di progettazione (di solito lo spessore totale su entrambi i lati è ≥ 60 μm),troppo sottile si tradurrà in uno strato protettivo insufficiente, e troppo spessa può causare la crepazione interna dello stress nel rivestimento; l'adeguamento preciso della temperatura di raffreddamento e del tempo di raffreddamento può garantire che la resina si incroci completamente per formare uno strato di pellicola denso,miglioramento della capacità anti-invecchiamentoIl pre-trattamento del substrato (come lo spessore del rivestimento in zinco, il trattamento di passivazione) influenzerà anche indirettamente l'adesione del rivestimento, evitando lo sbucciamento del rivestimento a causa della corrosione del substrato.I dati della produzione di un'impresa leader mostrano che ottimizzando la curva di temperatura del forno di raffreddamento, il tasso di ritenzione della lucentezza del foglio rivestito in fluoropolimero per 3000 ore è aumentato dal 65% al 72% e la durata di vita all'aperto del prodotto è stata estesa a oltre 25 anni.
La diffusione di questo indicatore sta ridisegnando il panorama della concorrenza in materia di qualità nel settore.l'utilizzo di fogli rivestiti con un tasso di ritenzione della lucentezza ≥ 50% per 3000 ore può ridurre i costi di ristrutturazione e manutenzione successive. Per un edificio di fabbrica di 100.000 metri quadrati, se si utilizzano fogli rivestiti ordinari, deve essere rinnovato una volta ogni 10 anni, con un costo singolo di circa 2 milioni di yuan;quando si utilizzano prodotti altamente resistenti alle intemperie, il ciclo di ristrutturazione è esteso a 20 anni, riducendo il costo totale del ciclo di vita di quasi il 40%.i requisiti di resistenza alle intemperie per i fogli rivestiti per i rack fotovoltaici e le conchiglie delle apparecchiature di stoccaggio sono ancora più severiIl tasso di ritenzione della lucentezza di 3000 ore è diventato una soglia di ingresso, portando l'industria alla trasformazione "lunga durata di vita, basso consumo energetico".
Con regolamenti ambientali più severi e standard di edilizia ecologica migliorati, il tasso di ritenzione della lucentezza ≥ 50% per 3000 ore non è più un "indicatore facoltativo" ma un "requisito da raggiungere".con l'applicazione di nano-rivestimenti e tecnologie di auto-riparazione, le prestazioni di resistenza alle intemperie dei rotoli rivestiti a colori supereranno ulteriormente le aspettative, fornendo più soluzioni materiali che combinano valore estetico con durata per vari settori.Dietro questo indicatore c'è la ricerca dell'industria di una "qualità duratura", e rappresenta anche un'illustrazione vivida del passaggio del settore manifatturiero verso uno sviluppo di qualità.
MOQ: | 1 Ton |
Prezzo: | 400-700 USD/Ton |
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Metodo di pagamento: | L/C,T/T |
Supply Capacity: | 20000Tons/Month |
Carta rivestita con un tasso di ritenzione del lucido ≥ 50% per 3000 ore: indicatore chiave della resistenza alle intemperie e del valore industriale
Nell'indicatore delle prestazioni dei fogli rivestiti, "3000h gloss retention rate ≥ 50%" non è un semplice numero;è il punto di riferimento fondamentale per misurare la resistenza al tempo del prodotto e una prova diretta della "coesistenza di aspetto e resistenza" del materiale nell'ambiente esterno duroDietro questo indicatore ci sono progressi nella tecnologia dei rivestimenti, miglioramenti nei processi produttivi e considerazioni profonde per il valore d'uso a lungo termine.
Il tasso di ritenzione della lucentezza si riferisce al rapporto tra la lucentezza superficiale della lamiera rivestita dopo un certo periodo di prova di invecchiamento accelerato artificiale e la lucentezza iniziale.La durata di 3000 ore equivale a simulare il processo naturale di invecchiamento dell'esposizione all'aria aperta per 5-8 anni, e la soglia del 50% è la linea di fondo per garantire che l'aspetto e le prestazioni protettive del materiale non si deteriorino.e cartelloni pubblicitari esterni esposti alla luce solare, pioggia e tempeste di sabbia per un lungo periodo, questo indicatore determina direttamente se il prodotto può mantenere il colore brillante e il rivestimento intatto nel tempo se il tasso di ritenzione della lucentezza è inferiore al 50%,Spesso accompagna problemi come il rivestimento in polvere., sbiadimento e crepe, che non solo influenzano l'aspetto ma perdono anche l'effetto protettivo sul substrato, accorciando significativamente la vita utile.
Per ottenere un tasso di ritenzione della lucentezza ≥ 50% per 3000 ore, è necessario controllare l'intera catena di produzione dalla formulazione del rivestimento al processo di produzione.La scelta delle materie prime per il rivestimento costituisce la base, e la resina fluoropolimerica (PVDF) e il poliestere resistente alle intemperie (HDP) sono attualmente le soluzioni principali.può resistere efficacemente alla degradazione ultravioletta e alla corrosione chimica, e il suo tasso di ritenzione della lucentezza di 3000h può facilmente superare il 70%; il poliestere altamente resistente alle intemperie migliora la resistenza alle intemperie della catena molecolare introducendo monomeri speciali,raggiungere un equilibrio tra costi e prestazioni, e soddisfa le esigenze di scenari esterni di fascia media-alta.i rivestimenti in poliestere ordinari possono subire un calo significativo della lucentezza intorno alle ore 1500 e sono difficili da soddisfare la norma delle ore 3000.
Il controllo preciso del processo di produzione è anche fondamentale: lo spessore del rivestimento deve essere uniforme e soddisfare lo standard di progettazione (di solito lo spessore totale su entrambi i lati è ≥ 60 μm),troppo sottile si tradurrà in uno strato protettivo insufficiente, e troppo spessa può causare la crepazione interna dello stress nel rivestimento; l'adeguamento preciso della temperatura di raffreddamento e del tempo di raffreddamento può garantire che la resina si incroci completamente per formare uno strato di pellicola denso,miglioramento della capacità anti-invecchiamentoIl pre-trattamento del substrato (come lo spessore del rivestimento in zinco, il trattamento di passivazione) influenzerà anche indirettamente l'adesione del rivestimento, evitando lo sbucciamento del rivestimento a causa della corrosione del substrato.I dati della produzione di un'impresa leader mostrano che ottimizzando la curva di temperatura del forno di raffreddamento, il tasso di ritenzione della lucentezza del foglio rivestito in fluoropolimero per 3000 ore è aumentato dal 65% al 72% e la durata di vita all'aperto del prodotto è stata estesa a oltre 25 anni.
La diffusione di questo indicatore sta ridisegnando il panorama della concorrenza in materia di qualità nel settore.l'utilizzo di fogli rivestiti con un tasso di ritenzione della lucentezza ≥ 50% per 3000 ore può ridurre i costi di ristrutturazione e manutenzione successive. Per un edificio di fabbrica di 100.000 metri quadrati, se si utilizzano fogli rivestiti ordinari, deve essere rinnovato una volta ogni 10 anni, con un costo singolo di circa 2 milioni di yuan;quando si utilizzano prodotti altamente resistenti alle intemperie, il ciclo di ristrutturazione è esteso a 20 anni, riducendo il costo totale del ciclo di vita di quasi il 40%.i requisiti di resistenza alle intemperie per i fogli rivestiti per i rack fotovoltaici e le conchiglie delle apparecchiature di stoccaggio sono ancora più severiIl tasso di ritenzione della lucentezza di 3000 ore è diventato una soglia di ingresso, portando l'industria alla trasformazione "lunga durata di vita, basso consumo energetico".
Con regolamenti ambientali più severi e standard di edilizia ecologica migliorati, il tasso di ritenzione della lucentezza ≥ 50% per 3000 ore non è più un "indicatore facoltativo" ma un "requisito da raggiungere".con l'applicazione di nano-rivestimenti e tecnologie di auto-riparazione, le prestazioni di resistenza alle intemperie dei rotoli rivestiti a colori supereranno ulteriormente le aspettative, fornendo più soluzioni materiali che combinano valore estetico con durata per vari settori.Dietro questo indicatore c'è la ricerca dell'industria di una "qualità duratura", e rappresenta anche un'illustrazione vivida del passaggio del settore manifatturiero verso uno sviluppo di qualità.