In quali aspetti si manifesta specificamente la convenienza di costruzione delle bobine colorate?

1Materiale base leggero riduce i costi di movimentazione e installazione

• Durante la costruzione, non è richiesta alcuna attrezzatura pesante per il sollevamento e la movimentazione può essere completata manualmente o con piccoli macchinari.Questo è particolarmente adatto per la costruzione di grattacieli o scenari di costruzione di spazi ristretti, riducendo i costi di noleggio delle attrezzature e i vincoli del sito.
• La proprietà di leggerezza riduce anche la pressione di carico sulla struttura principale dell'edificio,eliminando la necessità di ulteriori rinforzi strutturali e abbreviando indirettamente il periodo di preparazione pre-costruzione.

2Metodi di fusione semplici adatti a diverse esigenze di installazione

• Splicing a scatto rapido: Alcune lastre in acciaio colorato sono dotate di bordi di blocco prefabbricati.Questa operazione può essere completata da 1-2 lavoratori, e l'efficienza di splicing è superiore di oltre il 30% a quella della saldatura tradizionale.
• Connessione a bullone: Per i componenti di grandi dimensioni (ad esempio, pannelli di parete di fabbrica, piastre di carrello), essi possono essere fissati direttamente alle chiappe utilizzando viti autoattaccanti o bulloni di espansione.Questo metodo garantisce un posizionamento preciso e la possibilità di staccarlo, per facilitare la sostituzione durante la successiva manutenzione o ristrutturazione.
• Splicing delle ginocchia: Prodotti come le lastre ondulate possono ottenere una tenuta impermeabile attraverso giri sovrapposti, senza la necessità di competenze di saldatura professionali, riducendo i requisiti di competenza per i lavoratori.

3- Compatibilità con strumenti generali, senza necessità di attrezzature di costruzione speciali

• Per il taglio, possono essere utilizzate ordinarie seghe elettriche o forbici a piattaforma portatili per il taglio preciso, senza la necessità di grandi apparecchiature di taglio laser.
• La piegatura e la perforazione possono essere effettuate utilizzando macchine manuali o piccole presse a foratura, che consentono una messa a punto precisa in loco in base alle dimensioni reali.
• Per la fissazione sono necessari solo strumenti di base quali trapano elettrico e chiavi, facilmente reperibili anche in cantieri remoti.

4La semplificazione dei processi di costruzione riduce il periodo di costruzione

• Non è necessario alcun trattamento complesso della base: è necessario livellare solo la base di installazione (ad esempio, chiole, cornici in acciaio), eliminando il tempo necessario per intonacare, livellare e attendere l'essiccazione.
• Installazione modulare: la maggior parte dei prodotti a bobina rivestita a colori con lavorazione profonda sono disponibili in dimensioni standardizzate (ad esempio, piastre in acciaio a colori da 1,2 × 3 m), che possono essere direttamente splicate in base ai disegni di progettazione.Questo riduce la frequenza delle misurazioni e del taglio in locoUn singolo operaio può installare 50-80 metri quadrati al giorno, riducendo significativamente il periodo di costruzione (ad esempio, l'installazione muraria di una piccola fabbrica può essere completata in soli 3-5 giorni,che è 2-3 volte più veloce rispetto alla costruzione tradizionale di pareti in mattoni).

5. Resistenza alle intemperie si adatta a ambienti costruttivi complessi

• A differenza del legno o dell'acciaio, non è necessario spazzolare la vernice anticorrosione in loco, riducendo un processo di costruzione.
• Il rivestimento ha meno probabilità di crepare o sbucciare in ambienti a bassa e alta temperatura (-30°C a 60°C), adattandosi alle condizioni climatiche delle diverse regioni.Non è necessario adeguare il piano di costruzione in base alle stagioni, migliorando la flessibilità delle costruzioni.