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Bobine preverniciate adattabili a scenari multipli con rivestimento in zinco da 40-275g/m2 per lavorazioni flessibili di piegatura/taglio
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Coil di alluminio rivestito di colore

Fabbricazione a partire da materiali di acciaio

Bobina d'acciaio di PPGI

Fogli di acciaio PPGI

Placca di alluminio, magnesio, manganese.

Terrazzo in alluminio

Bobina in alluminio goffrato

di alluminio della famiglia

Placca di acciaio color stagno di titanio

Tavola di stoccaggio a freddo

bordo di purificazione

cartone di isolamento nano

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Bobine preverniciate adattabili a scenari multipli con rivestimento in zinco da 40-275g/m2 per lavorazioni flessibili di piegatura/taglio
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Bobine preverniciate adattabili a scenari multipli con rivestimento in zinco da 40-275g/m2 per lavorazioni flessibili di piegatura/taglio

MOQ: 1 tonnellata
Prezzo: 400-700 USD/Ton
standard packaging: pacchetto standard
Delivery period: 7 - 15 giorni
Metodo di pagamento: L/c, t/t
Supply Capacity: 20000 tonnellate/mese
Details Information
Descrizione di prodotto
Informazione dettagliata
Luogo di origine
Cina
Marca
ZHONGQIANG
Certificazione
ISO
Numero di modello
0.14*914ral6028
Uso speciale:
Materiale da costruzione
OEM:
Disponibile
Test:
Ispezione di terze parti disponibile
Spessore:
0,12-1,5 mm
Grado:
TDC51D, TDC512D, CGCC ,, CGLCC, CGLCD .....
Tecnica:
Laminato a caldo, preverniciato
Rivestimento di zinco:
40-275G/M2
Produzione di superficie:
PE, PVDF, SMP, HDP ecc
Tolleranza:
± 1%
Origine:
Cina
Evidenziare:

Bobine preverniciate da 40-275g/m2

,

Bobine preverniciate multi-scenario

,

Bobine preverniciate adattabili

Descrizione di prodotto

Piegatura, Taglio e Profilatura di Rotoli Preverniciati: Tecnologie di Lavorazione Profonda Core

Piegatura, taglio e profilatura sono le tecnologie di lavorazione profonda core per i rotoli preverniciati. Attraverso questi processi, i rotoli possono essere trasformati in prodotti finiti adatti a diversi scenari. L'introduzione dettagliata è la seguente:

I. Processo di Piegatura: Modellare Strutture Tridimensionali per Forme Complesse

La piegatura dei rotoli preverniciati è un processo che utilizza una piegatrice per applicare pressione a lamiere preverniciate piatte, facendole formare angoli specifici lungo la linea di piegatura. Le sue caratteristiche chiave sono le seguenti:

Parametri di Processo

La lavorazione può essere eseguita a temperatura ambiente. Il raggio di curvatura minimo è solitamente 1,5-2 volte lo spessore della lamiera (ad esempio, il raggio di curvatura minimo di una lamiera spessa 1 mm è 1,5-2 mm). L'angolo di piegatura può essere regolato in base alle esigenze (0°-180°). Dopo la lavorazione, l'adesione del rivestimento deve rimanere al Grado 5B (test a taglio incrociato) per evitare crepe e sfaldamenti.

Scenari di Applicazione

Viene utilizzato principalmente per la produzione di prodotti che richiedono strutture tridimensionali, come involucri meccanici, protezioni per apparecchiature e travi per edifici. Ad esempio, lamiere preverniciate con uno spessore di 0,8-1,5 mm vengono piegate a un angolo di 90° e saldate in involucri per quadri elettrici, che bilanciano protezione ed estetica.

Vantaggi

Non è necessario il riscaldamento ad alta temperatura; il processo è semplice ed efficiente. Consente la personalizzazione multi-lotto e a basso volume per soddisfare i requisiti di forma di diversi prodotti.

II. Processo di Taglio: Taglio di Precisione in Strisce Strette per Esigenze Segmentate

Il taglio è un processo che utilizza una taglierina per tagliare rotoli preverniciati larghi in più rotoli o lamiere strette lungo la direzione della lunghezza. Le sue caratteristiche principali includono:

Parametri di Processo

La larghezza di taglio può essere controllata con precisione, con una larghezza minima fino a 50 mm e un errore di lunghezza di ≤±1 mm. I bordi tagliati devono essere sbavati (altezza della bava ≤0,1 mm) per evitare graffi sul rivestimento.

Scenari di Applicazione

È adatto per scenari che richiedono materiali a larghezza ridotta, come la produzione di telai per cartelloni pubblicitari (larghezza 100-200 mm) e connettori per staffe fotovoltaiche (larghezza 80-150 mm). Le strisce strette tagliate possono essere utilizzate direttamente o ulteriormente lavorate.

Vantaggi

Può tagliare in modo efficiente grandi rotoli in specifiche adatte alle esigenze a valle, migliorando l'utilizzo del materiale e riducendo i costi di lavorazione successivi.

III. Processo di Profilatura (Formazione di Tegole): Modellare Vari Profili, Concentrandosi sulle Applicazioni Edili

La profilatura (nota anche come formazione di tegole) è un processo che utilizza una profilatrice a rulli multi-passaggio per laminare continuamente rotoli preverniciati in profili con forme o forme d'onda specifiche. Le sue caratteristiche principali sono le seguenti:

Parametri di Processo

Può essere formato in vari profili come tegole trapezoidali (altezza dell'onda 25-35 mm), lamiere ondulate (passo dell'onda 100-300 mm) e pannelli a incastro. Dopo la formatura, la deviazione angolare del profilo è ≤±1°, e la lunghezza può essere personalizzata in base alle esigenze (solitamente 6-12 m).

Scenari di Applicazione

Viene utilizzato principalmente per tetti e pareti di edifici, come tetti in tegole trapezoidali di fabbriche (spessore 0,3-0,8 mm) e pannelli per pareti esterne ondulate di ville in acciaio leggero (spessore 0,5-1,0 mm). I profili formati sono collegati tramite sovrapposizione o giunti verticali, fornendo un'eccellente impermeabilità e stabilità strutturale.

Vantaggi

Consente la produzione continua automatizzata con alta efficienza (la produzione giornaliera di una singola linea di produzione può raggiungere 1000-3000㎡). I prodotti formati hanno una maggiore resistenza e possono essere utilizzati direttamente per la costruzione e l'installazione, riducendo i tempi del progetto.

Questi tre processi insieme formano il collegamento chiave di trasformazione dei rotoli preverniciati da rotoli grezzi a prodotti finiti, consentendo loro di adattarsi in modo flessibile alle esigenze differenziate di edilizia, industria, decorazione e altri settori.



Tag: 

strato della bobina di ppgi,  

bobina rivestita di ppgi,  

Bobina d'acciaio preverniciata

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Profilo in acciaio a C
Bobine preverniciate adattabili a scenari multipli con rivestimento in zinco da 40-275g/m2 per lavorazioni flessibili di piegatura/taglio
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Bobine preverniciate adattabili a scenari multipli con rivestimento in zinco da 40-275g/m2 per lavorazioni flessibili di piegatura/taglio
MOQ: 1 tonnellata
Prezzo: 400-700 USD/Ton
standard packaging: pacchetto standard
Delivery period: 7 - 15 giorni
Metodo di pagamento: L/c, t/t
Supply Capacity: 20000 tonnellate/mese
Informazione dettagliata
Descrizione di prodotto
Informazione dettagliata
Luogo di origine
Cina
Marca
ZHONGQIANG
Certificazione
ISO
Numero di modello
0.14*914ral6028
Uso speciale:
Materiale da costruzione
OEM:
Disponibile
Test:
Ispezione di terze parti disponibile
Spessore:
0,12-1,5 mm
Grado:
TDC51D, TDC512D, CGCC ,, CGLCC, CGLCD .....
Tecnica:
Laminato a caldo, preverniciato
Rivestimento di zinco:
40-275G/M2
Produzione di superficie:
PE, PVDF, SMP, HDP ecc
Tolleranza:
± 1%
Origine:
Cina
Quantità di ordine minimo:
1 tonnellata
Prezzo:
400-700 USD/Ton
Imballaggi particolari:
pacchetto standard
Tempi di consegna:
7 - 15 giorni
Termini di pagamento:
L/c, t/t
Capacità di alimentazione:
20000 tonnellate/mese
Evidenziare

Bobine preverniciate da 40-275g/m2

,

Bobine preverniciate multi-scenario

,

Bobine preverniciate adattabili

Descrizione di prodotto

Piegatura, Taglio e Profilatura di Rotoli Preverniciati: Tecnologie di Lavorazione Profonda Core

Piegatura, taglio e profilatura sono le tecnologie di lavorazione profonda core per i rotoli preverniciati. Attraverso questi processi, i rotoli possono essere trasformati in prodotti finiti adatti a diversi scenari. L'introduzione dettagliata è la seguente:

I. Processo di Piegatura: Modellare Strutture Tridimensionali per Forme Complesse

La piegatura dei rotoli preverniciati è un processo che utilizza una piegatrice per applicare pressione a lamiere preverniciate piatte, facendole formare angoli specifici lungo la linea di piegatura. Le sue caratteristiche chiave sono le seguenti:

Parametri di Processo

La lavorazione può essere eseguita a temperatura ambiente. Il raggio di curvatura minimo è solitamente 1,5-2 volte lo spessore della lamiera (ad esempio, il raggio di curvatura minimo di una lamiera spessa 1 mm è 1,5-2 mm). L'angolo di piegatura può essere regolato in base alle esigenze (0°-180°). Dopo la lavorazione, l'adesione del rivestimento deve rimanere al Grado 5B (test a taglio incrociato) per evitare crepe e sfaldamenti.

Scenari di Applicazione

Viene utilizzato principalmente per la produzione di prodotti che richiedono strutture tridimensionali, come involucri meccanici, protezioni per apparecchiature e travi per edifici. Ad esempio, lamiere preverniciate con uno spessore di 0,8-1,5 mm vengono piegate a un angolo di 90° e saldate in involucri per quadri elettrici, che bilanciano protezione ed estetica.

Vantaggi

Non è necessario il riscaldamento ad alta temperatura; il processo è semplice ed efficiente. Consente la personalizzazione multi-lotto e a basso volume per soddisfare i requisiti di forma di diversi prodotti.

II. Processo di Taglio: Taglio di Precisione in Strisce Strette per Esigenze Segmentate

Il taglio è un processo che utilizza una taglierina per tagliare rotoli preverniciati larghi in più rotoli o lamiere strette lungo la direzione della lunghezza. Le sue caratteristiche principali includono:

Parametri di Processo

La larghezza di taglio può essere controllata con precisione, con una larghezza minima fino a 50 mm e un errore di lunghezza di ≤±1 mm. I bordi tagliati devono essere sbavati (altezza della bava ≤0,1 mm) per evitare graffi sul rivestimento.

Scenari di Applicazione

È adatto per scenari che richiedono materiali a larghezza ridotta, come la produzione di telai per cartelloni pubblicitari (larghezza 100-200 mm) e connettori per staffe fotovoltaiche (larghezza 80-150 mm). Le strisce strette tagliate possono essere utilizzate direttamente o ulteriormente lavorate.

Vantaggi

Può tagliare in modo efficiente grandi rotoli in specifiche adatte alle esigenze a valle, migliorando l'utilizzo del materiale e riducendo i costi di lavorazione successivi.

III. Processo di Profilatura (Formazione di Tegole): Modellare Vari Profili, Concentrandosi sulle Applicazioni Edili

La profilatura (nota anche come formazione di tegole) è un processo che utilizza una profilatrice a rulli multi-passaggio per laminare continuamente rotoli preverniciati in profili con forme o forme d'onda specifiche. Le sue caratteristiche principali sono le seguenti:

Parametri di Processo

Può essere formato in vari profili come tegole trapezoidali (altezza dell'onda 25-35 mm), lamiere ondulate (passo dell'onda 100-300 mm) e pannelli a incastro. Dopo la formatura, la deviazione angolare del profilo è ≤±1°, e la lunghezza può essere personalizzata in base alle esigenze (solitamente 6-12 m).

Scenari di Applicazione

Viene utilizzato principalmente per tetti e pareti di edifici, come tetti in tegole trapezoidali di fabbriche (spessore 0,3-0,8 mm) e pannelli per pareti esterne ondulate di ville in acciaio leggero (spessore 0,5-1,0 mm). I profili formati sono collegati tramite sovrapposizione o giunti verticali, fornendo un'eccellente impermeabilità e stabilità strutturale.

Vantaggi

Consente la produzione continua automatizzata con alta efficienza (la produzione giornaliera di una singola linea di produzione può raggiungere 1000-3000㎡). I prodotti formati hanno una maggiore resistenza e possono essere utilizzati direttamente per la costruzione e l'installazione, riducendo i tempi del progetto.

Questi tre processi insieme formano il collegamento chiave di trasformazione dei rotoli preverniciati da rotoli grezzi a prodotti finiti, consentendo loro di adattarsi in modo flessibile alle esigenze differenziate di edilizia, industria, decorazione e altri settori.



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