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Coil rivestito di colore galvanizzato: resistente alla corrosione, colorfast, tetto/muro/decorazione

Coil rivestito di colore galvanizzato: resistente alla corrosione, colorfast, tetto/muro/decorazione

MOQ: 1 tonnellata
Prezzo: 400-700 USD/Ton
Delivery period: 7 - 15 giorni
Metodo di pagamento: L/C, T/T
Supply Capacity: 20000 tonnellate/mese
Informazione dettagliata
Luogo di origine
Cina
Marca
ZHONGQIANG
Certificazione
ISO
Numero di modello
0,39*1200
Rivestimento:
Poliestere, poliestere modificato al silicio, PVDF
Uso speciale:
Materiale da costruzione
Lunghezza:
Bobina o taglio a misura
Durezza:
MID Difficile
Tipo di Spangle:
Spangle regolare
Larghezza della bobina:
600~1250 mm
Spessore del rivestimento:
15 - 35 micron
Qualità:
Alta qualità
Prodotto su misura:
Colore della bobina:
RAL
Evidenziare:

Galvanized color coated steel coil

,

Corrosion-resistant PPGI steel coil

,

Colorfast roofing wall decoration coil

Descrizione di prodotto

Guida alla Durata e alla Selezione di Lamiere in Acciaio Preverniciate

I. Durata delle Lamiere in Acciaio Preverniciate

La durata delle lamiere in acciaio preverniciate dipende principalmente da tre fattori chiave: materiale del substrato, processo di verniciatura e ambiente di servizio. I tipici intervalli di durata sono i seguenti:
  1. Grado Civile Ordinario

    Il substrato è una lamiera di acciaio laminata a freddo con rivestimento singolo/sottile, adatta per edifici temporanei (ad esempio, case prefabbricate in cantiere).

    Durata: 5–10 anni. Sbiadimento del rivestimento e arrugginimento sono probabili.
  2. Grado Standard Industriale

    Il substrato è una lamiera di acciaio zincata a caldo/galvalume, con rivestimento in poliestere (PE) o poliestere modificato al silicone (SMP). È applicabile a officine e magazzini.

    Durata: 10–20 anni. Ha una moderata resistenza agli agenti atmosferici ed è adatta per ambienti secchi o leggermente corrosivi.
  3. Grado Resistente agli Agenti Atmosferici di Alta Gamma

    Il substrato è una lamiera di acciaio galvalume (contenuto di zinco-alluminio ≥55%) con rivestimento in fluoruro di polivinilidene (PVDF). È progettato per aree costiere, zone industriali altamente corrosive o pareti esterne di edifici di alta gamma.

    Durata: 20–30 anni. Vanta un'eccellente resistenza ai raggi UV, agli acidi-alcali e alla salsedine.
Nota Aggiuntiva: L'ambiente di servizio è cruciale. Le aree costiere con alta salsedine, le zone industriali con gas di scarico acido-alcalino e le regioni umide e piovose accelereranno la corrosione della lamiera, riducendo la durata del 30%–50%. Al contrario, le aree interne secche possono prolungare la durata.

II. Metodo di Selezione delle Lamiere in Acciaio Preverniciate

Selezionare in base alla priorità della domanda e concentrarsi sui seguenti 5 punti chiave:
  1. Chiarire lo Scenario di Servizio
  • Edifici temporanei (case prefabbricate): Scegliere substrato laminato a freddo ordinario + rivestimento PE per l'economicità.
  • Officine/magazzini industriali: Optare per substrato zincato a caldo (peso del rivestimento di zinco ≥80g/㎡) + rivestimento SMP per bilanciare costo e durata.
  • Ambienti costieri/altamente corrosivi: Selezionare substrato galvalume + rivestimento PVDF. Assicurarsi che lo spessore del rivestimento sia ≥25μm e il contenuto di fluoro sia ≥70%.
  1. Verificare la Qualità del Substrato
  • Dare la priorità a substrati zincati a caldo/galvalume ed evitare quelli zincati a freddo (soggetti a ruggine).
  • Controllare il peso del rivestimento di zinco: ≥60g/㎡ per uso civile, ≥80g/㎡ per uso industriale e ≥120g/㎡ per aree costiere.
  1. Distinguere i Processi di Rivestimento
Tipo di Rivestimento Vantaggi Scenari Applicabili
PE (Poliestere) Ampia scelta di colori, basso costo Edifici civili in aree interne secche
SMP (Poliestere Modificato al Silicone) Migliore resistenza all'ingiallimento e agli agenti atmosferici rispetto al PE Officine industriali
PVDF (Fluoruro di Polivinilidene) Eccellente resistenza alla corrosione, ai raggi UV e allo sfregamento Edifici costieri/altamente corrosivi/di alta gamma
  1. Ispezionare l'Aspetto e i Dettagli
  • Superficie: Il rivestimento deve essere uniforme, senza bolle, graffi o aree non rivestite, e il colore deve essere uniforme.
  • Bordi: La superficie di taglio deve essere priva di bave e il substrato deve essere privo di ossidazione e ruggine.
  • Certificazione: Preferire prodotti con certificazione ISO 9001 e rapporto di prova allo spray salino SGS per garantire un'adesione qualificata del rivestimento.
  1. Abbinare il Profilo e lo Spessore della Lamiera
  • Per la copertura: Scegliere lamiere con altezza dell'onda ≥30mm per migliorare la capacità di carico e le prestazioni di drenaggio, con spessore del substrato ≥0,4mm.
  • Per il rivestimento delle pareti: Sono accettabili lamiere con profilo piatto o a onda piccola, con spessore del substrato compreso tra 0,3 mm e 0,4 mm.
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Dettagli dei prodotti
Coil rivestito di colore galvanizzato: resistente alla corrosione, colorfast, tetto/muro/decorazione
MOQ: 1 tonnellata
Prezzo: 400-700 USD/Ton
Delivery period: 7 - 15 giorni
Metodo di pagamento: L/C, T/T
Supply Capacity: 20000 tonnellate/mese
Informazione dettagliata
Luogo di origine
Cina
Marca
ZHONGQIANG
Certificazione
ISO
Numero di modello
0,39*1200
Rivestimento:
Poliestere, poliestere modificato al silicio, PVDF
Uso speciale:
Materiale da costruzione
Lunghezza:
Bobina o taglio a misura
Durezza:
MID Difficile
Tipo di Spangle:
Spangle regolare
Larghezza della bobina:
600~1250 mm
Spessore del rivestimento:
15 - 35 micron
Qualità:
Alta qualità
Prodotto su misura:
Colore della bobina:
RAL
Quantità di ordine minimo:
1 tonnellata
Prezzo:
400-700 USD/Ton
Tempi di consegna:
7 - 15 giorni
Termini di pagamento:
L/C, T/T
Capacità di alimentazione:
20000 tonnellate/mese
Evidenziare

Galvanized color coated steel coil

,

Corrosion-resistant PPGI steel coil

,

Colorfast roofing wall decoration coil

Descrizione di prodotto

Guida alla Durata e alla Selezione di Lamiere in Acciaio Preverniciate

I. Durata delle Lamiere in Acciaio Preverniciate

La durata delle lamiere in acciaio preverniciate dipende principalmente da tre fattori chiave: materiale del substrato, processo di verniciatura e ambiente di servizio. I tipici intervalli di durata sono i seguenti:
  1. Grado Civile Ordinario

    Il substrato è una lamiera di acciaio laminata a freddo con rivestimento singolo/sottile, adatta per edifici temporanei (ad esempio, case prefabbricate in cantiere).

    Durata: 5–10 anni. Sbiadimento del rivestimento e arrugginimento sono probabili.
  2. Grado Standard Industriale

    Il substrato è una lamiera di acciaio zincata a caldo/galvalume, con rivestimento in poliestere (PE) o poliestere modificato al silicone (SMP). È applicabile a officine e magazzini.

    Durata: 10–20 anni. Ha una moderata resistenza agli agenti atmosferici ed è adatta per ambienti secchi o leggermente corrosivi.
  3. Grado Resistente agli Agenti Atmosferici di Alta Gamma

    Il substrato è una lamiera di acciaio galvalume (contenuto di zinco-alluminio ≥55%) con rivestimento in fluoruro di polivinilidene (PVDF). È progettato per aree costiere, zone industriali altamente corrosive o pareti esterne di edifici di alta gamma.

    Durata: 20–30 anni. Vanta un'eccellente resistenza ai raggi UV, agli acidi-alcali e alla salsedine.
Nota Aggiuntiva: L'ambiente di servizio è cruciale. Le aree costiere con alta salsedine, le zone industriali con gas di scarico acido-alcalino e le regioni umide e piovose accelereranno la corrosione della lamiera, riducendo la durata del 30%–50%. Al contrario, le aree interne secche possono prolungare la durata.

II. Metodo di Selezione delle Lamiere in Acciaio Preverniciate

Selezionare in base alla priorità della domanda e concentrarsi sui seguenti 5 punti chiave:
  1. Chiarire lo Scenario di Servizio
  • Edifici temporanei (case prefabbricate): Scegliere substrato laminato a freddo ordinario + rivestimento PE per l'economicità.
  • Officine/magazzini industriali: Optare per substrato zincato a caldo (peso del rivestimento di zinco ≥80g/㎡) + rivestimento SMP per bilanciare costo e durata.
  • Ambienti costieri/altamente corrosivi: Selezionare substrato galvalume + rivestimento PVDF. Assicurarsi che lo spessore del rivestimento sia ≥25μm e il contenuto di fluoro sia ≥70%.
  1. Verificare la Qualità del Substrato
  • Dare la priorità a substrati zincati a caldo/galvalume ed evitare quelli zincati a freddo (soggetti a ruggine).
  • Controllare il peso del rivestimento di zinco: ≥60g/㎡ per uso civile, ≥80g/㎡ per uso industriale e ≥120g/㎡ per aree costiere.
  1. Distinguere i Processi di Rivestimento
Tipo di Rivestimento Vantaggi Scenari Applicabili
PE (Poliestere) Ampia scelta di colori, basso costo Edifici civili in aree interne secche
SMP (Poliestere Modificato al Silicone) Migliore resistenza all'ingiallimento e agli agenti atmosferici rispetto al PE Officine industriali
PVDF (Fluoruro di Polivinilidene) Eccellente resistenza alla corrosione, ai raggi UV e allo sfregamento Edifici costieri/altamente corrosivi/di alta gamma
  1. Ispezionare l'Aspetto e i Dettagli
  • Superficie: Il rivestimento deve essere uniforme, senza bolle, graffi o aree non rivestite, e il colore deve essere uniforme.
  • Bordi: La superficie di taglio deve essere priva di bave e il substrato deve essere privo di ossidazione e ruggine.
  • Certificazione: Preferire prodotti con certificazione ISO 9001 e rapporto di prova allo spray salino SGS per garantire un'adesione qualificata del rivestimento.
  1. Abbinare il Profilo e lo Spessore della Lamiera
  • Per la copertura: Scegliere lamiere con altezza dell'onda ≥30mm per migliorare la capacità di carico e le prestazioni di drenaggio, con spessore del substrato ≥0,4mm.
  • Per il rivestimento delle pareti: Sono accettabili lamiere con profilo piatto o a onda piccola, con spessore del substrato compreso tra 0,3 mm e 0,4 mm.