Guida alla vita utile e alla selezione delle lamiere di acciaio rivestite di colore

I. Durata di vita delle lamiere di acciaio rivestite di colore

1. Grado civile ordinario
   
   
   La piastra di base è una lamiera di acciaio laminata a freddo con rivestimento singolo/sottile, adatta per edifici temporanei (ad esempio case prefabbricate in cantiere).
   
   
   Durata di vita:5·10 anniIl rivestimento è soggetto a sbiadimento e arrugginimento.
2. Grado standard industriale
   
   
   La piastra di base è una lamiera di acciaio galvanizzato a caldo/galvalume, con rivestimento in poliestere (PE) o poliestere modificato con silicone (SMP).
   
   
   Durata di vita:10·20 anniHa una resistenza moderata alle intemperie ed è adatto per ambienti asciutti o leggermente corrosivi.
3. Grado resistente alle intemperie di fascia alta
   
   
   La piastra di base è una lamiera di acciaio galvalume (contenuto di zinco-alluminio ≥ 55%) con rivestimento in fluoruro di polivinilidene (PVDF).zone industriali altamente corrosive o pareti esterne di edifici di fascia alta.
   
   
   Durata di vita:20-30 anniSi vanta di un'eccellente resistenza ai raggi UV, resistenza agli acidi e alle alcaline e resistenza agli spray di sale.

II. Metodo di selezione delle lamiere di acciaio rivestite di colore

1. Spiegate meglio lo scenario di servizio

• Edifici temporanei (case prefabbricate): sceglierepiastra base laminata a freddo ordinaria + rivestimento in PEper quanto riguarda il rapporto costo-efficacia.
• Laboratori/magazzini industriali: sceglierepiastra di base galvanizzata a caldo (peso di rivestimento in zinco ≥ 80 g/m2) + rivestimento SMPper bilanciare costo e durata.
• Ambienti costieri/altamente corrosivi: selezionarepiastra di base galvalume + rivestimento in PVDFAssicurarsi che lo spessore del rivestimento sia ≥ 25 μm e che il tenore di fluoro sia ≥ 70%.

2. Verificare la qualità della piastra di base

• Impostare le prioritàpiastre di base galvanizzate a caldo/galvalumee evitate i freddi galvanizzati.
• Controllare il peso del rivestimento in zinco: ≥ 60 g/m2 per uso civile, ≥ 80 g/m2 per uso industriale e ≥ 120 g/m2 per le zone costiere.

3. Distinguere i processi di rivestimento

4. Controlla l'aspetto e i dettagli

• Superficie: il rivestimento deve essere uniforme, senza bolle, graffi o zone mancanti di rivestimento, e il colore deve essere uniforme.
• L'acciaio deve essere utilizzato per il taglio di materiali di base.
• Certificazione: Preferire prodotti conCertificazione ISO 9001 e rapporto di prova SGS per spruzzo di saleper garantire un'adesione qualificata del rivestimento.

5. Profil e spessore della piastra di abbinamento

• Per i tetti: scegliere piastre conaltezza dell'onda ≥ 30 mmper migliorare la capacità di carico e le prestazioni di drenaggio, con spessore della piastra di base ≥ 0,4 mm.
• Per rivestimenti murali: sono accettabili piastre piatte o a profilati a onde piccole, con spessore della piastra di base compreso tra 0,3 mm e 0,4 mm.