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Lavorazione Profonda di Coil in Acciaio Zincato Preverniciato: Punzonatura

Lavorazione Profonda di Coil in Acciaio Zincato Preverniciato: Punzonatura

MOQ: 1 tonnellata
Prezzo: 400-2700 USD/Ton
Delivery period: 7 - 15 giorni
Metodo di pagamento: L/C, T/T
Supply Capacity: 20000 tonnellate/mese
Informazione dettagliata
Luogo di origine
Cina
Marca
ZHONGQIANG
Certificazione
ISO
Numero di modello
0,6*1000
Qualità:
Alta qualità
COLORE RAL:
Tutto il colore ral
Larghezza della bobina:
1000-1250 mm
Parola chiave:
PPGI
Lustrino:
Big Medium Small Zero
Spessore di verniciatura:
15um-25um
Superficie:
PE ricoperto
imballaggio:
Imballaggio in condizione di navigare standard
Resistenza alla trazione:
270 - 550MPa
Durezza:
MID Difficile
Evidenziare:

Il colore galvanizzato ha ricoperto la bobina d'acciaio

,

Coil in acciaio PPGI con garanzia

,

Coil in acciaio per punzonatura profonda

Descrizione di prodotto

Descrizione della lavorazione profonda (processo di punzonatura) e applicazione del prodotto di coil preverniciati zincati

I. Panoramica del processo

La punzonatura di coil preverniciati zincati è una procedura di lavorazione profonda che utilizza attrezzature di punzonatura CNC per formare fori regolari o personalizzati sulla superficie della lamiera. Basandosi sulla protezione del rivestimento e sulla resistenza agli agenti atmosferici dei coil preverniciati zincati, combinata con la tecnologia di punzonatura di precisione, questo processo non solo può mantenere i vantaggi anticorrosivi ed estetici del materiale di base, ma anche conferire al prodotto funzioni aggiuntive come ventilazione, trasmissione della luce e decorazione.

II. Processo di produzione dettagliato

Pretrattamento della materia prima

Svolgimento, livellamento e taglio del coil preverniciato zincato a misura per garantire che la tolleranza di planarità della lamiera sia ≤0,5 mm/m e rimuovere polvere e impurità superficiali per evitare di graffiare il rivestimento o compromettere la precisione di punzonatura durante il processo di punzonatura.

Messa a punto di stampi e attrezzature

Personalizzare stampi di punzonatura speciali in base alle esigenze del cliente, installarli su punzonatrici CNC, mettere a punto il gioco dello stampo (controllato a 0,02–0,05 mm), la pressione di punzonatura e le coordinate di posizionamento e impostare parametri chiave come il diametro del foro e l'interasse.

Formazione di punzonatura di precisione

Utilizzare un sistema di alimentazione automatico per inviare la lamiera alla stazione di punzonatura e completare la lavorazione dei fori tramite punzonatura continua. Gli indicatori di precisione chiave sono i seguenti:
  • Tolleranza del diametro del foro: ±0,05 mm per fori da Φ2–Φ20 mm; ±0,1 mm per fori da Φ21–Φ50 mm
  • Tolleranza dell'interasse: ±0,1 mm
  • Altezza della bava sul bordo di punzonatura: ≤0,02 mm

Processo di post-trattamento

Dopo la punzonatura, sbavare, rettificare i bordi e gli angoli, eseguire la protezione con vernice di ritocco sui tagli (opzionale) e infine pulire, asciugare, riavvolgere o tagliare a misura per garantire che non vi siano danni alla superficie del prodotto e che il rivestimento non si sfogli.

III. Usi e campo di applicazione dei prodotti punzonati

Campo della decorazione architettonica

  • Pannelli decorativi per pareti esterne perforati, pannelli fonoassorbenti per soffitti interni, schermi divisori: utilizzare i fori per ottenere effetti di luce e ombra e funzioni di riduzione del rumore, adatti per edifici pubblici come centri commerciali, aeroporti e stadi.
  • Pannelli di ventilazione per facciate continue: bilanciare le esigenze di aspetto dell'edificio e circolazione dell'aria e migliorare la permeabilità all'aria della parete.

Campo della funzione industriale

  • Coperchi protettivi per apparecchiature meccaniche, schermi filtranti, piastre a orifizi per la dissipazione del calore: utilizzati in quadri elettrici, ventilatori, apparecchiature per la protezione ambientale, ecc., per svolgere un ruolo protettivo e di dissipazione del calore.
  • Strutture agricole: piastre a orifizi di ventilazione per serre, recinzioni per allevamento, resistenti alla corrosione e convenienti per la trasmissione della luce e la ventilazione.

Campo dell'arredamento domestico e dei trasporti

  • Pannelli decorativi per mobili, scaffali per la cucina e il bagno: migliorare l'estetica attraverso modelli di fori personalizzati.
  • Componenti interni automobilistici, piastre a orifizi di ventilazione per carrozzerie: fare affidamento sulla leggerezza e sulla resistenza alla corrosione dei coil preverniciati zincati per soddisfare le esigenze degli strumenti di trasporto.
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Dettagli dei prodotti
Lavorazione Profonda di Coil in Acciaio Zincato Preverniciato: Punzonatura
MOQ: 1 tonnellata
Prezzo: 400-2700 USD/Ton
Delivery period: 7 - 15 giorni
Metodo di pagamento: L/C, T/T
Supply Capacity: 20000 tonnellate/mese
Informazione dettagliata
Luogo di origine
Cina
Marca
ZHONGQIANG
Certificazione
ISO
Numero di modello
0,6*1000
Qualità:
Alta qualità
COLORE RAL:
Tutto il colore ral
Larghezza della bobina:
1000-1250 mm
Parola chiave:
PPGI
Lustrino:
Big Medium Small Zero
Spessore di verniciatura:
15um-25um
Superficie:
PE ricoperto
imballaggio:
Imballaggio in condizione di navigare standard
Resistenza alla trazione:
270 - 550MPa
Durezza:
MID Difficile
Quantità di ordine minimo:
1 tonnellata
Prezzo:
400-2700 USD/Ton
Tempi di consegna:
7 - 15 giorni
Termini di pagamento:
L/C, T/T
Capacità di alimentazione:
20000 tonnellate/mese
Evidenziare

Il colore galvanizzato ha ricoperto la bobina d'acciaio

,

Coil in acciaio PPGI con garanzia

,

Coil in acciaio per punzonatura profonda

Descrizione di prodotto

Descrizione della lavorazione profonda (processo di punzonatura) e applicazione del prodotto di coil preverniciati zincati

I. Panoramica del processo

La punzonatura di coil preverniciati zincati è una procedura di lavorazione profonda che utilizza attrezzature di punzonatura CNC per formare fori regolari o personalizzati sulla superficie della lamiera. Basandosi sulla protezione del rivestimento e sulla resistenza agli agenti atmosferici dei coil preverniciati zincati, combinata con la tecnologia di punzonatura di precisione, questo processo non solo può mantenere i vantaggi anticorrosivi ed estetici del materiale di base, ma anche conferire al prodotto funzioni aggiuntive come ventilazione, trasmissione della luce e decorazione.

II. Processo di produzione dettagliato

Pretrattamento della materia prima

Svolgimento, livellamento e taglio del coil preverniciato zincato a misura per garantire che la tolleranza di planarità della lamiera sia ≤0,5 mm/m e rimuovere polvere e impurità superficiali per evitare di graffiare il rivestimento o compromettere la precisione di punzonatura durante il processo di punzonatura.

Messa a punto di stampi e attrezzature

Personalizzare stampi di punzonatura speciali in base alle esigenze del cliente, installarli su punzonatrici CNC, mettere a punto il gioco dello stampo (controllato a 0,02–0,05 mm), la pressione di punzonatura e le coordinate di posizionamento e impostare parametri chiave come il diametro del foro e l'interasse.

Formazione di punzonatura di precisione

Utilizzare un sistema di alimentazione automatico per inviare la lamiera alla stazione di punzonatura e completare la lavorazione dei fori tramite punzonatura continua. Gli indicatori di precisione chiave sono i seguenti:
  • Tolleranza del diametro del foro: ±0,05 mm per fori da Φ2–Φ20 mm; ±0,1 mm per fori da Φ21–Φ50 mm
  • Tolleranza dell'interasse: ±0,1 mm
  • Altezza della bava sul bordo di punzonatura: ≤0,02 mm

Processo di post-trattamento

Dopo la punzonatura, sbavare, rettificare i bordi e gli angoli, eseguire la protezione con vernice di ritocco sui tagli (opzionale) e infine pulire, asciugare, riavvolgere o tagliare a misura per garantire che non vi siano danni alla superficie del prodotto e che il rivestimento non si sfogli.

III. Usi e campo di applicazione dei prodotti punzonati

Campo della decorazione architettonica

  • Pannelli decorativi per pareti esterne perforati, pannelli fonoassorbenti per soffitti interni, schermi divisori: utilizzare i fori per ottenere effetti di luce e ombra e funzioni di riduzione del rumore, adatti per edifici pubblici come centri commerciali, aeroporti e stadi.
  • Pannelli di ventilazione per facciate continue: bilanciare le esigenze di aspetto dell'edificio e circolazione dell'aria e migliorare la permeabilità all'aria della parete.

Campo della funzione industriale

  • Coperchi protettivi per apparecchiature meccaniche, schermi filtranti, piastre a orifizi per la dissipazione del calore: utilizzati in quadri elettrici, ventilatori, apparecchiature per la protezione ambientale, ecc., per svolgere un ruolo protettivo e di dissipazione del calore.
  • Strutture agricole: piastre a orifizi di ventilazione per serre, recinzioni per allevamento, resistenti alla corrosione e convenienti per la trasmissione della luce e la ventilazione.

Campo dell'arredamento domestico e dei trasporti

  • Pannelli decorativi per mobili, scaffali per la cucina e il bagno: migliorare l'estetica attraverso modelli di fori personalizzati.
  • Componenti interni automobilistici, piastre a orifizi di ventilazione per carrozzerie: fare affidamento sulla leggerezza e sulla resistenza alla corrosione dei coil preverniciati zincati per soddisfare le esigenze degli strumenti di trasporto.