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Lamiera metallica leggera resistente alla corrosione in lega di alluminio magnesio manganese preverniciata

Lamiera metallica leggera resistente alla corrosione in lega di alluminio magnesio manganese preverniciata

MOQ: 1 tonnellata
Prezzo: 400-3800 USD/Ton
Periodo di consegna: 7 - 15 giorni
Metodo di pagamento: L/C, T/T
Capacità di fornitura: 20000 tonnellate/mese
Informazioni dettagliate
Luogo di origine
Cina
Marca
ZHONGQIANG
Certificazione
ISO
Numero di modello
0,77*1000 RAL 7024
Colore finito della superficie:
secondo la norma RAL
Nome delle merci:
Bobina in alluminio in lega
Verniciatura:
PE, EP, RMP, SMP, PVDF
Tipo di rivestimento:
Colore rivestito
Finitura superficiale:
Liscio, opaco, lucido, venature del legno, struttura della pietra
Resistenza a spruzzo salino:
Più di 1000 ore (ASTM B117)
Colore:
Gamma colori RAL personalizzabile
Resistenza al MEK:
più di 100 volte
Campione:
Disponibile gratuitamente
Materiale di rivestimento:
PE
Evidenziare:

Lamiera metallica leggera resistente alla corrosione

,

Bobina di alluminio magnesio manganese preverniciata

,

Bobina di alluminio preverniciata resistente alla corrosione

Descrizione del prodotto

Coil a colori di alluminio magnesio manganese: caratteristiche fondamentali, processo di produzione e prospettive industriali

Coil di colore personalizzato in alluminio magnesio manganese. Personalizzazione dimensione/rivestimento/colore. Materiale per tetto e pareti.

1Caratteristiche fondamentali della bobina a colori di alluminio magnesio manganese

La bobina a colori di alluminio magnesio manganese è un materiale da costruzione metallico ad alte prestazioni realizzato rivestendo uno strato protettivo e decorativo sulla superficie diMateriale di base di lega di Al-Mg-MnLe sue caratteristiche principali sono le seguenti:
  • Ultraleggero e resistente

    La densità della lega di Al-Mg-Mn è di soli circa 2,7 g/cm3, pari a 1/3 dell'acciaio.riducendo notevolmente il carico delle strutture degli edificiL'aggiunta di elementi di magnesio e manganese migliora la resistenza alla trazione e la resistenza al rendimento della lega, rendendola resistente alla deformazione e adatta per sistemi di tetto a grande apertura.
  • Eccellente resistenza alla corrosione

    L'elemento magnesio migliora la resistenza alla corrosione atmosferica della lega e l'elemento manganese migliora la resistenza alla rottura da stress.fluorocarburo, PVDF, ecc.) costituisce una doppia protezione con la pellicola di ossido della lega, che può resistere a piogge acide, spruzzi di sale, radiazioni ultraviolette e altri ambienti difficili.La durata di vita può raggiungere i 25-30 anni, ed è particolarmente adatto alle zone costiere e industriali.
  • Resistenza alle intemperie e effetto decorativo

    Lo strato di rivestimento a colori ha un'elevata ritenzione del colore e ritenzione del lucido e non è facile di sbiadire, creta o buccia sotto esposizione a lunga durata alla luce solare.Può essere personalizzato in una varietà di colori e texture di superficie (matte, lucidi, in rilievo, ecc.) per soddisfare le esigenze di progettazione personalizzate di diversi edifici.
  • Facile lavorazione e installazione

    Il materiale ha una buona duttilità e può essere trasformato in varie forme complesse (curve, arcate, piegate, ecc.) mediante roll forming, piegatura e altri processi.L'installazione adotta un metodo di connessione a blocco a scatto nascosto, che è veloce e conveniente, ed evita il problema della perdita di acqua causata da unghie esposte.
  • Protezione dell'ambiente e riciclabilità

    La lega di alluminio magnesio manganese è un materiale verde riciclabile al 100%, con un tasso di riciclaggio superiore al 95%.Il processo di riciclaggio consuma meno energia e non produce sostanze tossiche e nocive, in linea con la tendenza globale degli edifici a basse emissioni di carbonio e a tutela dell'ambiente.

2Processo di produzione di bobine colorate di alluminio magnesio manganese

La produzione di bobine colorate di alluminio magnesio manganese è un processo preciso e sistematico, che si divide in:preparazione del materiale di base, pretrattamento superficiale, rivestimento, cura e post-elaborazionecinque fasi fondamentali:
  1. Preparazione del materiale di base
    • Fusione di lingotti: secondo la proporzione della lega 3003/3004, nella fornace di fusione vengono messi per la fusione lingotti di alluminio puro, lingotti di magnesio, lingotti di manganese e altri materiali ausiliari,e le impurità vengono rimosse mediante raffinazione per garantire la purezza del liquido in lega.
    • Fusione continua e laminatura: il liquido di lega qualificato viene gettato in una lastra laminata mediante una fusione continua e un laminatoio,e poi laminati a caldo e a freddo per formare una bobina di base in lega di alluminio magnesio manganese con uno spessore specificato (0.4-1.2 mm) e spessore uniforme.
    • Taglio e taglio: in base alle esigenze del cliente, la grande bobina di base viene tagliata in bobine di larghezza specificata e le borse di bordo vengono tagliate per garantire la piattezza del bordo della bobina.
  2. Pretrattamento superficiale

    Questa è la fase fondamentale per garantire l'adesione del rivestimento.
    • Degrasamento: Rimuovere grasso, polvere e altri contaminanti dalla superficie della bobina di base con detergente alcalino.
    • Aceto di sinterizia: Usare una soluzione acida per rimuovere il film di ossido naturale sulla superficie della lega e attivare la superficie.
    • Rivestimento di conversione chimica: formare una pellicola di conversione chimica uniforme e densa (senza cromato o di tipo cromato) sulla superficie della bobina di base,che può migliorare l'adesione tra il rivestimento e il materiale di base e migliorare la resistenza alla corrosione.
    • Lavaggio e asciugatura: Lavare la soluzione chimica residua sulla superficie e asciugarla completamente per evitare di influenzare l'effetto di rivestimento.
  3. Processo di rivestimento
    • Rivestimento di prima: applicare uno strato di impronta sulla superficie della bobina di base pretrattata mediante rivestimento a rulli o spruzzo; la funzione principale del impronta è quella di prevenire la corrosione e di promuovere l'adesione;e lo spessore del rivestimento è controllato a 5-10 μm.
    • Rivestimento di rivestimento: Applicare il rivestimento con il colore e le prestazioni specificati sulla superficie del primer. Il materiale di rivestimento può essere selezionato in base allo scenario di applicazione:rivestimento in poliestere (PE) per edifici generali, rivestimento in fluorocarburi (PVDF) per edifici di fascia alta con requisiti rigorosi di resistenza alle intemperie, e lo spessore del rivestimento è di 15-25 μm.
    • Rivestimento posteriore: Per evitare che la parte posteriore della bobina venga corrosa durante lo stoccaggio e il trasporto, sul retro della bobina di base viene applicato uno strato di rivestimento posteriore dello spessore 5-10 μm.
  4. Processo di curatura

    La bobina rivestita viene inviata in un forno di raffreddamento ad alta temperatura, e il rivestimento viene raffreddato e formato controllando la temperatura (200-250°C) e il tempo (1-2min).Il processo di indurimento influenza direttamente la durezza, adesione e resistenza alle intemperie del rivestimento.
  5. Post-elaborazione
    • Frigorifero: La bobina rinforzata viene raffreddata a temperatura ambiente attraverso un sistema di raffreddamento per evitare la deformazione causata da alte temperature.
    • Ispezione: effettuare un'ispezione superficiale del 100% della bobina, verificare se ci sono difetti come fori, bolle, differenze di colore e rilevare lo spessore del rivestimento, l'adesione,durezza e altri indicatori di prestazione.
    • Avvolgimento e imballaggio: avvolgere la bobina qualificata in un rotolo, avvolgerla con una pellicola di imballaggio a prova di umidità e antigraffi e contrassegnare le specifiche del prodotto, il numero di lotto, la data di produzione e altre informazioni.

3Analisi delle prospettive industriali delle bobine colorate di alluminio magnesio manganese

Con la promozione globale degli edifici verdi e l'aggiornamento dell'industria delle costruzioni, la domanda di mercato di bobine colorate in alluminio magnesio manganese sta mostrando una tendenza di crescita sostenuta,e le prospettive del settore sono ampie:

3.1 Crescita della domanda di mercato guidata dalle politiche

  • I paesi di tutto il mondo hanno emesso politiche per incoraggiare l'uso di materiali da costruzione a risparmio energetico e di protezione dell'ambiente,limitare l'uso di materiali ad alto consumo energetico e ad alto inquinamentoLa bobina di colore di alluminio magnesio manganese, come materiale da costruzione verde riciclabile e leggero, è in linea con l'orientamento politico e è stata ampiamente utilizzata negli edifici pubblici (aeroporti,stazioni ferroviarie, stadi), impianti industriali, edifici commerciali e altri campi.
  • Nel settore delle nuove energie, come il supporto per il tetto delle centrali fotovoltaiche, la bobina colorata in alluminio magnesio manganese viene utilizzata come materiale per il tetto,che può realizzare l'integrazione di pannelli fotovoltaici e di tetto, ed è supportato da nuove politiche energetiche pertinenti, ampliando ulteriormente lo scenario di applicazione.

3.2 Vantaggi della sostituzione dei materiali da costruzione tradizionali

  • Sostituzione della piastra di acciaio: rispetto alla piastra di acciaio a colori tradizionale, la bobina a colori in alluminio magnesio manganese ha un peso più leggero, una migliore resistenza alla corrosione e una durata di vita più lunga,e non ha bisogno di manutenzione frequenteSta gradualmente sostituendo la piastra di acciaio colorato nei progetti di tetto e facciata a larga lunghezza.
  • Sostituzione della piastra di alluminio: Rispetto alla singola piastra di alluminio, la bobina a colori di alluminio magnesio manganese ha una maggiore resistenza e prestazioni di lavorazione migliori e il costo è relativamente inferiore,che ha un rendimento dei costi più elevato nei progetti di costruzione su larga scala.

3.3 Potenziale di espansione del mercato regionale

  • Mercato interno cinese: Con l'accelerazione dell'urbanizzazione e la costruzione di nuove infrastrutture, la domanda di materiali da costruzione ad alte prestazioni per grandi edifici pubblici e impianti industriali è in aumento.Allo stesso tempo, la domanda del mercato rurale per l'ammodernamento degli edifici si sta gradualmente riducendo, il che offre un ampio spazio per l'applicazione di bobine colorate di alluminio magnesio manganese.
  • Mercato estero: In Europa e negli Stati Uniti, il tasso di applicazione della bobina colorata in alluminio magnesio manganese nell'industria delle costruzioni è fino al 60%-70%.Medio Oriente e Africa, con il rapido sviluppo dell'industria edile e il miglioramento delle esigenze delle persone per la qualità delle costruzioni,la domanda di bobine colorate di alluminio magnesio manganese sta crescendo ad un tasso di 8%-10% ogni anno, che costituisce un settore chiave per la crescita delle esportazioni delle imprese nazionali.

3.4 L'innovazione tecnologica favorisce l'aggiornamento dei prodotti

  • In futuro, l'industria si concentrerà sullo sviluppo dimateriali di rivestimento ad alte prestazioni, come il rivestimento PVDF super resistente alle intemperie, il rivestimento auto-pulitore, il rivestimento isolante termico, ecc., per migliorare ulteriormente le prestazioni funzionali del prodotto.
  • Il...processo di produzionesi svilupperà verso l'automazione e l'intelligenza, come l'applicazione di un sistema di rilevamento dello spessore online, di un sistema automatico di abbinamento dei colori, ecc.,migliorare l'efficienza della produzione e la stabilità della qualità del prodotto.
  • Il...struttura del prodottoLa Commissione ritiene che la proposta di regolamento (CE) n. 1049/2001 sia conforme al principio di proporzionalità.e le bobine a colori compositi saranno sviluppate per soddisfare le esigenze di diversi scenari di applicazione.

3.5 Sfide che l'industria deve affrontare

  • Il prezzo delle materie prime (ingrosso di alluminio, ingrosso di magnesio) è volatile, il che esercita una pressione sui costi sulle imprese.
  • La concorrenza sul mercato medio e basso è feroce e il margine di profitto è relativamente basso.le imprese nazionali devono rafforzare la ricerca e lo sviluppo tecnologici per migliorare la competitività dei prodotti di fascia alta.
prodotti
dettagli dei prodotti
Lamiera metallica leggera resistente alla corrosione in lega di alluminio magnesio manganese preverniciata
MOQ: 1 tonnellata
Prezzo: 400-3800 USD/Ton
Periodo di consegna: 7 - 15 giorni
Metodo di pagamento: L/C, T/T
Capacità di fornitura: 20000 tonnellate/mese
Informazioni dettagliate
Luogo di origine
Cina
Marca
ZHONGQIANG
Certificazione
ISO
Numero di modello
0,77*1000 RAL 7024
Colore finito della superficie:
secondo la norma RAL
Nome delle merci:
Bobina in alluminio in lega
Verniciatura:
PE, EP, RMP, SMP, PVDF
Tipo di rivestimento:
Colore rivestito
Finitura superficiale:
Liscio, opaco, lucido, venature del legno, struttura della pietra
Resistenza a spruzzo salino:
Più di 1000 ore (ASTM B117)
Colore:
Gamma colori RAL personalizzabile
Resistenza al MEK:
più di 100 volte
Campione:
Disponibile gratuitamente
Materiale di rivestimento:
PE
Quantità di ordine minimo:
1 tonnellata
Prezzo:
400-3800 USD/Ton
Tempi di consegna:
7 - 15 giorni
Termini di pagamento:
L/C, T/T
Capacità di alimentazione:
20000 tonnellate/mese
Evidenziare

Lamiera metallica leggera resistente alla corrosione

,

Bobina di alluminio magnesio manganese preverniciata

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Bobina di alluminio preverniciata resistente alla corrosione

Descrizione del prodotto

Coil a colori di alluminio magnesio manganese: caratteristiche fondamentali, processo di produzione e prospettive industriali

Coil di colore personalizzato in alluminio magnesio manganese. Personalizzazione dimensione/rivestimento/colore. Materiale per tetto e pareti.

1Caratteristiche fondamentali della bobina a colori di alluminio magnesio manganese

La bobina a colori di alluminio magnesio manganese è un materiale da costruzione metallico ad alte prestazioni realizzato rivestendo uno strato protettivo e decorativo sulla superficie diMateriale di base di lega di Al-Mg-MnLe sue caratteristiche principali sono le seguenti:
  • Ultraleggero e resistente

    La densità della lega di Al-Mg-Mn è di soli circa 2,7 g/cm3, pari a 1/3 dell'acciaio.riducendo notevolmente il carico delle strutture degli edificiL'aggiunta di elementi di magnesio e manganese migliora la resistenza alla trazione e la resistenza al rendimento della lega, rendendola resistente alla deformazione e adatta per sistemi di tetto a grande apertura.
  • Eccellente resistenza alla corrosione

    L'elemento magnesio migliora la resistenza alla corrosione atmosferica della lega e l'elemento manganese migliora la resistenza alla rottura da stress.fluorocarburo, PVDF, ecc.) costituisce una doppia protezione con la pellicola di ossido della lega, che può resistere a piogge acide, spruzzi di sale, radiazioni ultraviolette e altri ambienti difficili.La durata di vita può raggiungere i 25-30 anni, ed è particolarmente adatto alle zone costiere e industriali.
  • Resistenza alle intemperie e effetto decorativo

    Lo strato di rivestimento a colori ha un'elevata ritenzione del colore e ritenzione del lucido e non è facile di sbiadire, creta o buccia sotto esposizione a lunga durata alla luce solare.Può essere personalizzato in una varietà di colori e texture di superficie (matte, lucidi, in rilievo, ecc.) per soddisfare le esigenze di progettazione personalizzate di diversi edifici.
  • Facile lavorazione e installazione

    Il materiale ha una buona duttilità e può essere trasformato in varie forme complesse (curve, arcate, piegate, ecc.) mediante roll forming, piegatura e altri processi.L'installazione adotta un metodo di connessione a blocco a scatto nascosto, che è veloce e conveniente, ed evita il problema della perdita di acqua causata da unghie esposte.
  • Protezione dell'ambiente e riciclabilità

    La lega di alluminio magnesio manganese è un materiale verde riciclabile al 100%, con un tasso di riciclaggio superiore al 95%.Il processo di riciclaggio consuma meno energia e non produce sostanze tossiche e nocive, in linea con la tendenza globale degli edifici a basse emissioni di carbonio e a tutela dell'ambiente.

2Processo di produzione di bobine colorate di alluminio magnesio manganese

La produzione di bobine colorate di alluminio magnesio manganese è un processo preciso e sistematico, che si divide in:preparazione del materiale di base, pretrattamento superficiale, rivestimento, cura e post-elaborazionecinque fasi fondamentali:
  1. Preparazione del materiale di base
    • Fusione di lingotti: secondo la proporzione della lega 3003/3004, nella fornace di fusione vengono messi per la fusione lingotti di alluminio puro, lingotti di magnesio, lingotti di manganese e altri materiali ausiliari,e le impurità vengono rimosse mediante raffinazione per garantire la purezza del liquido in lega.
    • Fusione continua e laminatura: il liquido di lega qualificato viene gettato in una lastra laminata mediante una fusione continua e un laminatoio,e poi laminati a caldo e a freddo per formare una bobina di base in lega di alluminio magnesio manganese con uno spessore specificato (0.4-1.2 mm) e spessore uniforme.
    • Taglio e taglio: in base alle esigenze del cliente, la grande bobina di base viene tagliata in bobine di larghezza specificata e le borse di bordo vengono tagliate per garantire la piattezza del bordo della bobina.
  2. Pretrattamento superficiale

    Questa è la fase fondamentale per garantire l'adesione del rivestimento.
    • Degrasamento: Rimuovere grasso, polvere e altri contaminanti dalla superficie della bobina di base con detergente alcalino.
    • Aceto di sinterizia: Usare una soluzione acida per rimuovere il film di ossido naturale sulla superficie della lega e attivare la superficie.
    • Rivestimento di conversione chimica: formare una pellicola di conversione chimica uniforme e densa (senza cromato o di tipo cromato) sulla superficie della bobina di base,che può migliorare l'adesione tra il rivestimento e il materiale di base e migliorare la resistenza alla corrosione.
    • Lavaggio e asciugatura: Lavare la soluzione chimica residua sulla superficie e asciugarla completamente per evitare di influenzare l'effetto di rivestimento.
  3. Processo di rivestimento
    • Rivestimento di prima: applicare uno strato di impronta sulla superficie della bobina di base pretrattata mediante rivestimento a rulli o spruzzo; la funzione principale del impronta è quella di prevenire la corrosione e di promuovere l'adesione;e lo spessore del rivestimento è controllato a 5-10 μm.
    • Rivestimento di rivestimento: Applicare il rivestimento con il colore e le prestazioni specificati sulla superficie del primer. Il materiale di rivestimento può essere selezionato in base allo scenario di applicazione:rivestimento in poliestere (PE) per edifici generali, rivestimento in fluorocarburi (PVDF) per edifici di fascia alta con requisiti rigorosi di resistenza alle intemperie, e lo spessore del rivestimento è di 15-25 μm.
    • Rivestimento posteriore: Per evitare che la parte posteriore della bobina venga corrosa durante lo stoccaggio e il trasporto, sul retro della bobina di base viene applicato uno strato di rivestimento posteriore dello spessore 5-10 μm.
  4. Processo di curatura

    La bobina rivestita viene inviata in un forno di raffreddamento ad alta temperatura, e il rivestimento viene raffreddato e formato controllando la temperatura (200-250°C) e il tempo (1-2min).Il processo di indurimento influenza direttamente la durezza, adesione e resistenza alle intemperie del rivestimento.
  5. Post-elaborazione
    • Frigorifero: La bobina rinforzata viene raffreddata a temperatura ambiente attraverso un sistema di raffreddamento per evitare la deformazione causata da alte temperature.
    • Ispezione: effettuare un'ispezione superficiale del 100% della bobina, verificare se ci sono difetti come fori, bolle, differenze di colore e rilevare lo spessore del rivestimento, l'adesione,durezza e altri indicatori di prestazione.
    • Avvolgimento e imballaggio: avvolgere la bobina qualificata in un rotolo, avvolgerla con una pellicola di imballaggio a prova di umidità e antigraffi e contrassegnare le specifiche del prodotto, il numero di lotto, la data di produzione e altre informazioni.

3Analisi delle prospettive industriali delle bobine colorate di alluminio magnesio manganese

Con la promozione globale degli edifici verdi e l'aggiornamento dell'industria delle costruzioni, la domanda di mercato di bobine colorate in alluminio magnesio manganese sta mostrando una tendenza di crescita sostenuta,e le prospettive del settore sono ampie:

3.1 Crescita della domanda di mercato guidata dalle politiche

  • I paesi di tutto il mondo hanno emesso politiche per incoraggiare l'uso di materiali da costruzione a risparmio energetico e di protezione dell'ambiente,limitare l'uso di materiali ad alto consumo energetico e ad alto inquinamentoLa bobina di colore di alluminio magnesio manganese, come materiale da costruzione verde riciclabile e leggero, è in linea con l'orientamento politico e è stata ampiamente utilizzata negli edifici pubblici (aeroporti,stazioni ferroviarie, stadi), impianti industriali, edifici commerciali e altri campi.
  • Nel settore delle nuove energie, come il supporto per il tetto delle centrali fotovoltaiche, la bobina colorata in alluminio magnesio manganese viene utilizzata come materiale per il tetto,che può realizzare l'integrazione di pannelli fotovoltaici e di tetto, ed è supportato da nuove politiche energetiche pertinenti, ampliando ulteriormente lo scenario di applicazione.

3.2 Vantaggi della sostituzione dei materiali da costruzione tradizionali

  • Sostituzione della piastra di acciaio: rispetto alla piastra di acciaio a colori tradizionale, la bobina a colori in alluminio magnesio manganese ha un peso più leggero, una migliore resistenza alla corrosione e una durata di vita più lunga,e non ha bisogno di manutenzione frequenteSta gradualmente sostituendo la piastra di acciaio colorato nei progetti di tetto e facciata a larga lunghezza.
  • Sostituzione della piastra di alluminio: Rispetto alla singola piastra di alluminio, la bobina a colori di alluminio magnesio manganese ha una maggiore resistenza e prestazioni di lavorazione migliori e il costo è relativamente inferiore,che ha un rendimento dei costi più elevato nei progetti di costruzione su larga scala.

3.3 Potenziale di espansione del mercato regionale

  • Mercato interno cinese: Con l'accelerazione dell'urbanizzazione e la costruzione di nuove infrastrutture, la domanda di materiali da costruzione ad alte prestazioni per grandi edifici pubblici e impianti industriali è in aumento.Allo stesso tempo, la domanda del mercato rurale per l'ammodernamento degli edifici si sta gradualmente riducendo, il che offre un ampio spazio per l'applicazione di bobine colorate di alluminio magnesio manganese.
  • Mercato estero: In Europa e negli Stati Uniti, il tasso di applicazione della bobina colorata in alluminio magnesio manganese nell'industria delle costruzioni è fino al 60%-70%.Medio Oriente e Africa, con il rapido sviluppo dell'industria edile e il miglioramento delle esigenze delle persone per la qualità delle costruzioni,la domanda di bobine colorate di alluminio magnesio manganese sta crescendo ad un tasso di 8%-10% ogni anno, che costituisce un settore chiave per la crescita delle esportazioni delle imprese nazionali.

3.4 L'innovazione tecnologica favorisce l'aggiornamento dei prodotti

  • In futuro, l'industria si concentrerà sullo sviluppo dimateriali di rivestimento ad alte prestazioni, come il rivestimento PVDF super resistente alle intemperie, il rivestimento auto-pulitore, il rivestimento isolante termico, ecc., per migliorare ulteriormente le prestazioni funzionali del prodotto.
  • Il...processo di produzionesi svilupperà verso l'automazione e l'intelligenza, come l'applicazione di un sistema di rilevamento dello spessore online, di un sistema automatico di abbinamento dei colori, ecc.,migliorare l'efficienza della produzione e la stabilità della qualità del prodotto.
  • Il...struttura del prodottoLa Commissione ritiene che la proposta di regolamento (CE) n. 1049/2001 sia conforme al principio di proporzionalità.e le bobine a colori compositi saranno sviluppate per soddisfare le esigenze di diversi scenari di applicazione.

3.5 Sfide che l'industria deve affrontare

  • Il prezzo delle materie prime (ingrosso di alluminio, ingrosso di magnesio) è volatile, il che esercita una pressione sui costi sulle imprese.
  • La concorrenza sul mercato medio e basso è feroce e il margine di profitto è relativamente basso.le imprese nazionali devono rafforzare la ricerca e lo sviluppo tecnologici per migliorare la competitività dei prodotti di fascia alta.