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Bobina di acciaio zincato brillante e durevole, taglio di precisione, resistente alla corrosione per ferramenta edile

Bobina di acciaio zincato brillante e durevole, taglio di precisione, resistente alla corrosione per ferramenta edile

MOQ: 1 tonnellata
Prezzo: 400-700 USD/Ton
Periodo di consegna: 7 - 15 giorni
Metodo di pagamento: L/C,T/T
Capacità di fornitura: 20000 tonnellate/mese
Informazioni dettagliate
Luogo di origine
Cina
Marca
ZHONGQIANG
Certificazione
ISO
Numero di modello
0,27*1000
Tolleranza:
±1%
Specifiche su ordinazione:
Secondo i requisiti del cliente
Tecnologia:
Laminato a freddo. Laminato a caldo
Richiedere:
Piastrelle d' acciaio o Muro d' acciaio
Lustrino:
Zero, piccolo, regolare, grande
Larghezza:
600-1500 mm
Tipo di attività:
Produttore
Zinco:
50G-150G
Durezza:
Duro
Resistenza alla trazione:
270-550 MPA
Descrizione del prodotto

Servizio di taglio a misura personalizzato e dettagli del processo per bobine di acciaio zincato a superficie lucida


Le bobine di acciaio zincato a superficie lucida presentano un'elevata finitura superficiale, un rivestimento di zinco uniforme e un'eccellente resistenza alla corrosione, e sono ampiamente utilizzate nei pannelli degli elettrodomestici, nei prodotti hardware, nelle decorazioni e nello stampaggio di precisione. Il taglio a misura personalizzato in base alle esigenze del cliente è un servizio di supporto fondamentale per adattarsi a diverse dimensioni di lavorazione e all'efficienza produttiva delle industrie a valle. Forniamo soluzioni di taglio personalizzate a processo completo in base alle specifiche esigenze, agli scenari applicativi e alle tecnologie di lavorazione dei clienti, ottenendo un'abbinamento preciso dalla conferma delle specifiche alla consegna del prodotto finito. Nel frattempo, adottiamo un processo di taglio di precisione standardizzato per garantire che la bobina di acciaio zincato a superficie lucida non presenti danni superficiali, deviazioni dimensionali e attenuazione delle prestazioni dopo il taglio.

I. Servizi di taglio personalizzati principali per bobine di acciaio zincato a superficie lucida


Centrati sulle esigenze personalizzate dei clienti, i nostri servizi personalizzati coprono l'intero processo di pre-comunicazione, personalizzazione delle specifiche, adattamento del processo, controllo qualità e supporto alla consegna, bilanciando flessibilità e professionalità. Ci concentriamo sulla risoluzione dei punti critici dei clienti di specifiche non corrispondenti, elevata perdita di lavorazione e scarsa adattabilità, con i seguenti contenuti di personalizzazione specifici:

1. Personalizzazione dimensionale precisa


Personalizziamo le dimensioni principali come larghezza, diametro interno e diametro esterno del taglio in base alle effettive esigenze di produzione dei clienti, senza restrizioni di specifiche fisse, adattandoci a varie attrezzature di lavorazione e requisiti del prodotto finito:

  • Larghezza di taglio: larghezza personalizzabile da 50 mm a 1500 mm (la striscia minima stretta può essere di 30 mm in base alla precisione dell'attrezzatura), con la tolleranza di larghezza controllata con precisione entro ±0,1 mm, soddisfacendo le esigenze di lavorazione fine di stampaggio di precisione, piegatura di strisce strette, ecc.;
  • Personalizzazione del diametro della bobina: il foro interno è adattabile a diametri interni universali del settore come 508 mm e 610 mm, e il diametro esterno della bobina è personalizzato in base ai requisiti delle attrezzature di stoccaggio e alimentazione dei clienti, bilanciando la praticità di funzionamento sulla macchina e l'efficienza di stoccaggio;
  • Taglio a lunghezza fissa: il taglio a cesoia a lunghezza fissa può essere completato con il taglio per personalizzare la lunghezza del singolo foglio, adattandosi agli scenari dei clienti senza lavorazione della bobina.

2. Adattamento del processo personalizzato


Mirando alle caratteristiche della bobina di acciaio zincato a superficie lucida che è facilmente graffiabile e il rivestimento di zinco è soggetto a cadere, personalizziamo i parametri del processo di taglio in base alle successive tecnologie di lavorazione dei clienti (stampaggio, piegatura, saldatura, spruzzatura, ecc.) per evitare danni alle prestazioni del prodotto durante il taglio:

  • Personalizzazione senza graffi: per le bobine a superficie lucida utilizzate nei pannelli degli elettrodomestici e nelle decorazioni, adottiamo il processo di taglio a contatto morbido con rulli in gomma antigraffio e dispositivi di guida del materiale senza segni per garantire che la finitura superficiale della bobina sia coerente con l'originale dopo il taglio, senza graffi o rientranze;
  • Personalizzazione della protezione del rivestimento di zinco: per i prodotti che richiedono successivi stampaggio e piegatura, regoliamo la tensione di taglio e il gioco di taglio per evitare crepe e cadute del rivestimento di zinco, garantendo le prestazioni di formatura della bobina dopo il taglio;
  • Personalizzazione del controllo delle bave: per i clienti impegnati nella lavorazione di hardware di precisione, forniamo taglio senza bave ad alta precisione con superficie di taglio liscia e piatta e altezza delle bave ≤0,05 mm, che può essere inserito direttamente nella lavorazione sulla macchina senza rettifica secondaria da parte dei clienti.

3. Imballaggio personalizzato


Personalizziamo soluzioni di imballaggio combinate con i metodi di trasporto, l'ambiente di stoccaggio e la frequenza di utilizzo dei clienti, concentrandoci sulla protezione della superficie e dei bordi della bobina di acciaio zincato a superficie lucida per prevenire graffi e ossidazione durante il trasporto e lo stoccaggio:

  • Imballaggio interno: avvolgimento completo con film protettivo in PE (l'adesione può essere personalizzata in gradi alti, medi e bassi), con protezioni angolari in carta dura installate sui bordi per evitare deformazioni dei bordi e graffi della bobina dopo il taglio;
  • Imballaggio esterno: imballaggio con carta kraft rivestita impermeabile e lamiera di ferro zincato, a prova di umidità e anti-collisione, adattandosi a vari metodi di trasporto come il trasporto marittimo e terrestre;
  • Imballaggio personalizzato per piccole bobine: per bobine tagliate in piccoli lotti e a larghezza ridotta, viene adottato un imballaggio indipendente per piccole bobine e ogni bobina è etichettata con specifiche, materiale e spessore del rivestimento di zinco per un comodo funzionamento sulla macchina dei clienti.

4. Servizi di supporto personalizzati


  • Personalizzazione di piccoli lotti: supporto alla personalizzazione del taglio con un quantitativo minimo d'ordine di 1 bobina, soddisfacendo le esigenze di produzione di campioni e piccoli lotti di clienti di piccole e medie dimensioni senza soglia di lotto;
  • Personalizzazione urgente: viene aperto un canale urgente verde, gli ordini di taglio regolari vengono completati entro 24 ore e gli ordini urgenti vengono consegnati entro 12 ore per garantire i programmi di produzione dei clienti;
  • Tracciabilità a processo completo: ogni lotto di bobine tagliate su misura viene fornito con certificazione del materiale e rapporto di ispezione, contrassegnando il numero di lotto della bobina originale, i parametri del processo di taglio e i risultati dell'ispezione per ottenere la tracciabilità completa della qualità;
  • Campionamento gratuito: i nuovi clienti possono richiedere campioni di taglio gratuiti ed effettuare una cooperazione in lotti dopo aver confermato che le specifiche e la qualità soddisfano i requisiti, riducendo i costi di prova ed errore dei clienti.

5. Supporto tecnico di follow-up


Forniamo una guida tecnica professionale per la successiva lavorazione delle bobine tagliate, come la regolazione dei parametri del processo di stampaggio, le competenze per prevenire le crepe del rivestimento di zinco durante la piegatura, i metodi di pretrattamento per la spruzzatura superficiale, ecc., per risolvere i problemi tecnici nel processo di lavorazione dei clienti.

II. Processo di taglio di precisione principale per bobine di acciaio zincato a superficie lucida


A differenza della normale bobina di acciaio zincato, il processo di taglio della bobina di acciaio zincato a superficie lucida ha requisiti fondamentali di "nessun danno superficiale, elevata precisione dimensionale, taglio senza bave e nessuna caduta del rivestimento di zinco". Adottiamo il processo di taglio longitudinale di precisione CNC con un set completo di linee di taglio longitudinali automatiche CNC, abbinate a utensili da taglio importati e dispositivi di collaudo ad alta precisione. L'intero processo di taglio è controllato automaticamente per evitare errori e danni causati dal funzionamento manuale. Il flusso di processo specifico e i punti chiave sono i seguenti:

1. Flusso del processo di taglio complessivo


Caricamento bobina originale → Svolgimento e livellamento → Impostazione e posizionamento della larghezza CNC → Taglio di precisione → Avvolgimento a tensione → Rifilatura dei bordi → Controllo qualità → Imballaggio personalizzato → Stoccaggio/consegna del prodotto finito

2. Funzionamento principale e punti tecnici di ogni processo


(1) Caricamento bobina originale: caricamento a contatto morbido per prevenire la deformazione della bobina


Viene adottato un carrello di carico idraulico con dispositivo di tensione senza anima per inviare stabilmente la bobina di acciaio zincato a superficie lucida allo svolgitore. L'intero processo di carico è a contatto morbido per evitare l'estrusione e la deformazione della bobina originale. Nel frattempo, viene controllato lo stato della superficie della bobina originale e le parti con evidenti difetti superficiali vengono scartate per garantire la qualità del taglio dalla fonte.

(2) Svolgimento e livellamento: livellamento preciso per eliminare le sollecitazioni interne della bobina


Dopo lo svolgimento, la bobina viene livellata da un livellatore di precisione a più rulli. I rulli di livellamento sono rulli a specchio cromati con una finitura superficiale di Ra≤0,2μm, che non sono graffianti a contatto con la bobina di acciaio zincato a superficie lucida. Il livellatore adotta la regolazione del rullo CNC e la pressione del rullo viene regolata in base allo spessore della bobina (0,2 mm - 3,0 mm) e allo spessore del rivestimento di zinco (80 g/㎡ - 275 g/㎡) per eliminare le sollecitazioni interne della bobina causate dall'avvolgimento, garantendo un'alimentazione stabile, nessun offset e nessuna ruga durante il taglio.

(3) Impostazione e posizionamento della larghezza CNC: posizionamento a livello di micron per garantire una larghezza precisa


Il processo principale è il controllo preciso della larghezza di taglio. Viene adottato un sistema di impostazione della larghezza CNC con servomotore. Dopo che la larghezza personalizzata del cliente è stata inserita nel sistema, il dispositivo CNC regola automaticamente la spaziatura delle frese con una precisione di posizionamento fino a 0,05 mm. Nel frattempo, è dotato di un dispositivo di correzione della deviazione fotoelettrica per correggere in tempo reale la posizione della bobina durante l'alimentazione con una precisione di correzione della deviazione di ±0,1 mm, evitando la deviazione della larghezza di taglio causata dall'offset della bobina.

(4) Taglio di precisione: frese importate per taglio senza bave e rivestimento di zinco non sfaldante


Il taglio è il fulcro del processo di taglio, che determina direttamente la qualità dei bordi e lo stato della superficie della bobina tagliata. I punti tecnici principali sono i seguenti:

  • Configurazione della fresa: Vengono adottate frese in acciaio super rapido importate con inserti in acciaio al tungsteno con una durezza della fresa di HRC62-65. I taglienti sono rettificati con precisione con un'elevata affilatura, ottenendo l'assenza di adesione di trucioli e bave durante il taglio. Le frese hanno una forte resistenza all'usura e possono tagliare continuamente senza scheggiature dei bordi, garantendo una qualità di taglio costante delle bobine tagliate nello stesso lotto;
  • Regolazione del gioco: in base allo spessore e allo spessore del rivestimento di zinco della bobina di acciaio zincato a superficie lucida, il gioco di taglio delle frese superiori e inferiori viene regolato automaticamente dal CNC (il valore del gioco è controllato con precisione al 5% - 10% dello spessore della lamiera). Un gioco eccessivamente grande è soggetto a bave sui bordi e caduta del rivestimento di zinco, mentre un gioco eccessivamente piccolo è facile da danneggiare le frese e causare l'imbarcamento dei bordi della bobina. La precisa regolazione del gioco consente di ottenere "taglio liscio e rivestimento di zinco intatto";
  • Protezione a contatto morbido: i rulli di guida del materiale e i rulli di pressione nell'area di taglio sono tutti avvolti con uno strato di gel di silice antistatico con durezza moderata, che non è graffiante e senza rientranze a contatto con la superficie della bobina di acciaio zincato a superficie lucida, garantendo la finitura superficiale.

(5) Avvolgimento a tensione: controllo a tensione costante per un avvolgimento stretto senza strati allentati


La bobina a striscia stretta tagliata viene avvolta da un avvolgitore a tensione costante con un sistema di controllo della tensione servo a conversione di frequenza. La tensione di avvolgimento (intervallo di tensione 0,5 - 5 kN) viene regolata in base alla larghezza di taglio e allo spessore della bobina per realizzare avvolgimento a tensione costante, garantendo che la bobina tagliata sia avvolta strettamente senza strati allentati o forma a torre e nessuna deviazione o svolgimento durante lo svolgimento sulla macchina. L'anima interna di avvolgimento adotta un'anima in gomma di tensione per evitare danni alla superficie interna della bobina durante l'avvolgimento.

(6) Rifilatura dei bordi: rifilatura leggera per garantire bordi lisci


I bordi della bobina tagliata vengono leggermente arrotondati e rifilati con una speciale mola di rifilatura e la quantità di rifilatura viene controllata a 0,05 - 0,1 mm per eliminare minuscole bave e spigoli vivi sui bordi dopo il taglio, evitando graffi di attrezzature o operatori da spigoli vivi durante la successiva lavorazione e prevenendo l'ossidazione del rivestimento di zinco sui bordi vivi.

(7) Controllo qualità: controllo completo degli articoli per eliminare i prodotti non conformi


Dopo il taglio, viene eseguito un controllo completo del processo e degli articoli, che copre tutti gli indicatori richiesti dalla personalizzazione dei clienti, con standard di ispezione superiori agli standard del settore. Gli elementi di ispezione specifici sono i seguenti:

  • Controllo dimensionale: un misuratore di larghezza laser e un micrometro vengono utilizzati per rilevare la larghezza e lo spessore di taglio. Vengono selezionati casualmente 5 punti di rilevamento per ogni bobina, con tolleranza di larghezza ≤±0,1 mm e tolleranza di spessore ≤±0,02 mm;
  • Controllo della superficie: vengono adottati l'ispezione visiva manuale + il tavolo di ispezione della luce per verificare la presenza di difetti superficiali come graffi, rientranze e caduta del rivestimento di zinco, garantendo che la finitura della superficie lucida sia coerente con la bobina originale;
  • Controllo dei bordi: viene utilizzata una lente d'ingrandimento per controllare le bave dei bordi con altezza delle bave ≤0,05 mm, nessuna fessurazione o deformazione sui bordi;
  • Controllo della forma della bobina: verificare se l'avvolgimento è stretto, senza forma a torre o strati allentati e se il foro interno e il diametro esterno della bobina soddisfano i requisiti personalizzati.

Tutti i prodotti non conformi vengono rilavorati o respinti per garantire che il 100% delle bobine tagliate consegnate soddisfi gli standard personalizzati dei clienti.

(8) Imballaggio personalizzato e consegna del prodotto finito: imballaggio su richiesta per una consegna sicura


I prodotti finiti vengono imballati in base allo schema di imballaggio personalizzato del cliente ed etichettati con specifiche del prodotto (larghezza, spessore), materiale, spessore del rivestimento di zinco, numero d'ordine, numero di lotto, data di produzione e altre informazioni dopo l'imballaggio. Quindi la distribuzione viene organizzata in base alle esigenze del cliente, supportando la consegna porta a porta e garantendo l'assenza di danni all'imballaggio e danni al prodotto durante il trasporto.

3. Attrezzature principali e vantaggi tecnici del processo di taglio


  • Attrezzature principali: viene adottato un set completo di linee di taglio longitudinali di precisione automatiche CNC, dotate di servomotori importati, sistemi di impostazione della larghezza CNC, dispositivi di correzione della deviazione fotoelettrica e apparecchiature di collaudo laser. Il grado di automazione delle apparecchiature raggiunge il 100%, riducendo l'intervento manuale e gli errori;
  • Vantaggi della fresa: le frese in acciaio al tungsteno importate sono abbinate a una rettifica di precisione regolare da parte della macchina per la rettifica delle frese per garantire l'effetto di taglio;
  • Vantaggi della protezione: l'intero processo adotta un design a contatto morbido e senza graffi e tutte le parti a contatto con la superficie della bobina sono rulli a specchio e rulli in gel di silice, evitando fondamentalmente danni alla superficie;
  • Vantaggi di precisione: posizionamento dimensionale, taglio e correzione della deviazione realizzano tutti il controllo a livello di micron, con una precisione di taglio molto superiore agli standard del settore convenzionali, soddisfacendo le esigenze dei clienti per la lavorazione di precisione;
  • Vantaggi di efficienza: la velocità di alimentazione di una singola linea di taglio può raggiungere 80 - 120 m al minuto e possono essere tagliate contemporaneamente da 1 a 10 bobine strette, bilanciando precisione ed efficienza produttiva.

III. Standard di garanzia della qualità per il taglio personalizzato di bobine di acciaio zincato a superficie lucida


Per garantire la qualità dei servizi di taglio personalizzati, abbiamo formulato rigorosi standard di controllo qualità e tutti i prodotti tagliati vengono implementati in conformità con i seguenti standard:

  1. Tolleranza dimensionale: larghezza ±0,1 mm, spessore ±0,02 mm, deviazione del diametro della bobina ≤±5 mm;
  2. Qualità della superficie: nessun graffio, nessuna rientranza, nessuna caduta del rivestimento di zinco, nessuna macchia e la finitura è coerente con la bobina originale;
  3. Qualità dei bordi: altezza delle bave ≤0,05 mm, nessuna fessurazione, nessuna deformazione e nessun arricciamento dei bordi;
  4. Qualità della forma della bobina: avvolta strettamente, nessuna forma a torre, nessun strato allentato, nessun svolgimento e svolgimento regolare sulla macchina;
  5. Garanzia delle prestazioni: la resistenza alla trazione, il limite di snervamento e la resistenza alla corrosione della bobina dopo il taglio sono coerenti con la bobina originale, senza attenuazione delle prestazioni causata dal processo di taglio.
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dettagli dei prodotti
Bobina di acciaio zincato brillante e durevole, taglio di precisione, resistente alla corrosione per ferramenta edile
MOQ: 1 tonnellata
Prezzo: 400-700 USD/Ton
Periodo di consegna: 7 - 15 giorni
Metodo di pagamento: L/C,T/T
Capacità di fornitura: 20000 tonnellate/mese
Informazioni dettagliate
Luogo di origine
Cina
Marca
ZHONGQIANG
Certificazione
ISO
Numero di modello
0,27*1000
Tolleranza:
±1%
Specifiche su ordinazione:
Secondo i requisiti del cliente
Tecnologia:
Laminato a freddo. Laminato a caldo
Richiedere:
Piastrelle d' acciaio o Muro d' acciaio
Lustrino:
Zero, piccolo, regolare, grande
Larghezza:
600-1500 mm
Tipo di attività:
Produttore
Zinco:
50G-150G
Durezza:
Duro
Resistenza alla trazione:
270-550 MPA
Quantità di ordine minimo:
1 tonnellata
Prezzo:
400-700 USD/Ton
Tempi di consegna:
7 - 15 giorni
Termini di pagamento:
L/C,T/T
Capacità di alimentazione:
20000 tonnellate/mese
Descrizione del prodotto

Servizio di taglio a misura personalizzato e dettagli del processo per bobine di acciaio zincato a superficie lucida


Le bobine di acciaio zincato a superficie lucida presentano un'elevata finitura superficiale, un rivestimento di zinco uniforme e un'eccellente resistenza alla corrosione, e sono ampiamente utilizzate nei pannelli degli elettrodomestici, nei prodotti hardware, nelle decorazioni e nello stampaggio di precisione. Il taglio a misura personalizzato in base alle esigenze del cliente è un servizio di supporto fondamentale per adattarsi a diverse dimensioni di lavorazione e all'efficienza produttiva delle industrie a valle. Forniamo soluzioni di taglio personalizzate a processo completo in base alle specifiche esigenze, agli scenari applicativi e alle tecnologie di lavorazione dei clienti, ottenendo un'abbinamento preciso dalla conferma delle specifiche alla consegna del prodotto finito. Nel frattempo, adottiamo un processo di taglio di precisione standardizzato per garantire che la bobina di acciaio zincato a superficie lucida non presenti danni superficiali, deviazioni dimensionali e attenuazione delle prestazioni dopo il taglio.

I. Servizi di taglio personalizzati principali per bobine di acciaio zincato a superficie lucida


Centrati sulle esigenze personalizzate dei clienti, i nostri servizi personalizzati coprono l'intero processo di pre-comunicazione, personalizzazione delle specifiche, adattamento del processo, controllo qualità e supporto alla consegna, bilanciando flessibilità e professionalità. Ci concentriamo sulla risoluzione dei punti critici dei clienti di specifiche non corrispondenti, elevata perdita di lavorazione e scarsa adattabilità, con i seguenti contenuti di personalizzazione specifici:

1. Personalizzazione dimensionale precisa


Personalizziamo le dimensioni principali come larghezza, diametro interno e diametro esterno del taglio in base alle effettive esigenze di produzione dei clienti, senza restrizioni di specifiche fisse, adattandoci a varie attrezzature di lavorazione e requisiti del prodotto finito:

  • Larghezza di taglio: larghezza personalizzabile da 50 mm a 1500 mm (la striscia minima stretta può essere di 30 mm in base alla precisione dell'attrezzatura), con la tolleranza di larghezza controllata con precisione entro ±0,1 mm, soddisfacendo le esigenze di lavorazione fine di stampaggio di precisione, piegatura di strisce strette, ecc.;
  • Personalizzazione del diametro della bobina: il foro interno è adattabile a diametri interni universali del settore come 508 mm e 610 mm, e il diametro esterno della bobina è personalizzato in base ai requisiti delle attrezzature di stoccaggio e alimentazione dei clienti, bilanciando la praticità di funzionamento sulla macchina e l'efficienza di stoccaggio;
  • Taglio a lunghezza fissa: il taglio a cesoia a lunghezza fissa può essere completato con il taglio per personalizzare la lunghezza del singolo foglio, adattandosi agli scenari dei clienti senza lavorazione della bobina.

2. Adattamento del processo personalizzato


Mirando alle caratteristiche della bobina di acciaio zincato a superficie lucida che è facilmente graffiabile e il rivestimento di zinco è soggetto a cadere, personalizziamo i parametri del processo di taglio in base alle successive tecnologie di lavorazione dei clienti (stampaggio, piegatura, saldatura, spruzzatura, ecc.) per evitare danni alle prestazioni del prodotto durante il taglio:

  • Personalizzazione senza graffi: per le bobine a superficie lucida utilizzate nei pannelli degli elettrodomestici e nelle decorazioni, adottiamo il processo di taglio a contatto morbido con rulli in gomma antigraffio e dispositivi di guida del materiale senza segni per garantire che la finitura superficiale della bobina sia coerente con l'originale dopo il taglio, senza graffi o rientranze;
  • Personalizzazione della protezione del rivestimento di zinco: per i prodotti che richiedono successivi stampaggio e piegatura, regoliamo la tensione di taglio e il gioco di taglio per evitare crepe e cadute del rivestimento di zinco, garantendo le prestazioni di formatura della bobina dopo il taglio;
  • Personalizzazione del controllo delle bave: per i clienti impegnati nella lavorazione di hardware di precisione, forniamo taglio senza bave ad alta precisione con superficie di taglio liscia e piatta e altezza delle bave ≤0,05 mm, che può essere inserito direttamente nella lavorazione sulla macchina senza rettifica secondaria da parte dei clienti.

3. Imballaggio personalizzato


Personalizziamo soluzioni di imballaggio combinate con i metodi di trasporto, l'ambiente di stoccaggio e la frequenza di utilizzo dei clienti, concentrandoci sulla protezione della superficie e dei bordi della bobina di acciaio zincato a superficie lucida per prevenire graffi e ossidazione durante il trasporto e lo stoccaggio:

  • Imballaggio interno: avvolgimento completo con film protettivo in PE (l'adesione può essere personalizzata in gradi alti, medi e bassi), con protezioni angolari in carta dura installate sui bordi per evitare deformazioni dei bordi e graffi della bobina dopo il taglio;
  • Imballaggio esterno: imballaggio con carta kraft rivestita impermeabile e lamiera di ferro zincato, a prova di umidità e anti-collisione, adattandosi a vari metodi di trasporto come il trasporto marittimo e terrestre;
  • Imballaggio personalizzato per piccole bobine: per bobine tagliate in piccoli lotti e a larghezza ridotta, viene adottato un imballaggio indipendente per piccole bobine e ogni bobina è etichettata con specifiche, materiale e spessore del rivestimento di zinco per un comodo funzionamento sulla macchina dei clienti.

4. Servizi di supporto personalizzati


  • Personalizzazione di piccoli lotti: supporto alla personalizzazione del taglio con un quantitativo minimo d'ordine di 1 bobina, soddisfacendo le esigenze di produzione di campioni e piccoli lotti di clienti di piccole e medie dimensioni senza soglia di lotto;
  • Personalizzazione urgente: viene aperto un canale urgente verde, gli ordini di taglio regolari vengono completati entro 24 ore e gli ordini urgenti vengono consegnati entro 12 ore per garantire i programmi di produzione dei clienti;
  • Tracciabilità a processo completo: ogni lotto di bobine tagliate su misura viene fornito con certificazione del materiale e rapporto di ispezione, contrassegnando il numero di lotto della bobina originale, i parametri del processo di taglio e i risultati dell'ispezione per ottenere la tracciabilità completa della qualità;
  • Campionamento gratuito: i nuovi clienti possono richiedere campioni di taglio gratuiti ed effettuare una cooperazione in lotti dopo aver confermato che le specifiche e la qualità soddisfano i requisiti, riducendo i costi di prova ed errore dei clienti.

5. Supporto tecnico di follow-up


Forniamo una guida tecnica professionale per la successiva lavorazione delle bobine tagliate, come la regolazione dei parametri del processo di stampaggio, le competenze per prevenire le crepe del rivestimento di zinco durante la piegatura, i metodi di pretrattamento per la spruzzatura superficiale, ecc., per risolvere i problemi tecnici nel processo di lavorazione dei clienti.

II. Processo di taglio di precisione principale per bobine di acciaio zincato a superficie lucida


A differenza della normale bobina di acciaio zincato, il processo di taglio della bobina di acciaio zincato a superficie lucida ha requisiti fondamentali di "nessun danno superficiale, elevata precisione dimensionale, taglio senza bave e nessuna caduta del rivestimento di zinco". Adottiamo il processo di taglio longitudinale di precisione CNC con un set completo di linee di taglio longitudinali automatiche CNC, abbinate a utensili da taglio importati e dispositivi di collaudo ad alta precisione. L'intero processo di taglio è controllato automaticamente per evitare errori e danni causati dal funzionamento manuale. Il flusso di processo specifico e i punti chiave sono i seguenti:

1. Flusso del processo di taglio complessivo


Caricamento bobina originale → Svolgimento e livellamento → Impostazione e posizionamento della larghezza CNC → Taglio di precisione → Avvolgimento a tensione → Rifilatura dei bordi → Controllo qualità → Imballaggio personalizzato → Stoccaggio/consegna del prodotto finito

2. Funzionamento principale e punti tecnici di ogni processo


(1) Caricamento bobina originale: caricamento a contatto morbido per prevenire la deformazione della bobina


Viene adottato un carrello di carico idraulico con dispositivo di tensione senza anima per inviare stabilmente la bobina di acciaio zincato a superficie lucida allo svolgitore. L'intero processo di carico è a contatto morbido per evitare l'estrusione e la deformazione della bobina originale. Nel frattempo, viene controllato lo stato della superficie della bobina originale e le parti con evidenti difetti superficiali vengono scartate per garantire la qualità del taglio dalla fonte.

(2) Svolgimento e livellamento: livellamento preciso per eliminare le sollecitazioni interne della bobina


Dopo lo svolgimento, la bobina viene livellata da un livellatore di precisione a più rulli. I rulli di livellamento sono rulli a specchio cromati con una finitura superficiale di Ra≤0,2μm, che non sono graffianti a contatto con la bobina di acciaio zincato a superficie lucida. Il livellatore adotta la regolazione del rullo CNC e la pressione del rullo viene regolata in base allo spessore della bobina (0,2 mm - 3,0 mm) e allo spessore del rivestimento di zinco (80 g/㎡ - 275 g/㎡) per eliminare le sollecitazioni interne della bobina causate dall'avvolgimento, garantendo un'alimentazione stabile, nessun offset e nessuna ruga durante il taglio.

(3) Impostazione e posizionamento della larghezza CNC: posizionamento a livello di micron per garantire una larghezza precisa


Il processo principale è il controllo preciso della larghezza di taglio. Viene adottato un sistema di impostazione della larghezza CNC con servomotore. Dopo che la larghezza personalizzata del cliente è stata inserita nel sistema, il dispositivo CNC regola automaticamente la spaziatura delle frese con una precisione di posizionamento fino a 0,05 mm. Nel frattempo, è dotato di un dispositivo di correzione della deviazione fotoelettrica per correggere in tempo reale la posizione della bobina durante l'alimentazione con una precisione di correzione della deviazione di ±0,1 mm, evitando la deviazione della larghezza di taglio causata dall'offset della bobina.

(4) Taglio di precisione: frese importate per taglio senza bave e rivestimento di zinco non sfaldante


Il taglio è il fulcro del processo di taglio, che determina direttamente la qualità dei bordi e lo stato della superficie della bobina tagliata. I punti tecnici principali sono i seguenti:

  • Configurazione della fresa: Vengono adottate frese in acciaio super rapido importate con inserti in acciaio al tungsteno con una durezza della fresa di HRC62-65. I taglienti sono rettificati con precisione con un'elevata affilatura, ottenendo l'assenza di adesione di trucioli e bave durante il taglio. Le frese hanno una forte resistenza all'usura e possono tagliare continuamente senza scheggiature dei bordi, garantendo una qualità di taglio costante delle bobine tagliate nello stesso lotto;
  • Regolazione del gioco: in base allo spessore e allo spessore del rivestimento di zinco della bobina di acciaio zincato a superficie lucida, il gioco di taglio delle frese superiori e inferiori viene regolato automaticamente dal CNC (il valore del gioco è controllato con precisione al 5% - 10% dello spessore della lamiera). Un gioco eccessivamente grande è soggetto a bave sui bordi e caduta del rivestimento di zinco, mentre un gioco eccessivamente piccolo è facile da danneggiare le frese e causare l'imbarcamento dei bordi della bobina. La precisa regolazione del gioco consente di ottenere "taglio liscio e rivestimento di zinco intatto";
  • Protezione a contatto morbido: i rulli di guida del materiale e i rulli di pressione nell'area di taglio sono tutti avvolti con uno strato di gel di silice antistatico con durezza moderata, che non è graffiante e senza rientranze a contatto con la superficie della bobina di acciaio zincato a superficie lucida, garantendo la finitura superficiale.

(5) Avvolgimento a tensione: controllo a tensione costante per un avvolgimento stretto senza strati allentati


La bobina a striscia stretta tagliata viene avvolta da un avvolgitore a tensione costante con un sistema di controllo della tensione servo a conversione di frequenza. La tensione di avvolgimento (intervallo di tensione 0,5 - 5 kN) viene regolata in base alla larghezza di taglio e allo spessore della bobina per realizzare avvolgimento a tensione costante, garantendo che la bobina tagliata sia avvolta strettamente senza strati allentati o forma a torre e nessuna deviazione o svolgimento durante lo svolgimento sulla macchina. L'anima interna di avvolgimento adotta un'anima in gomma di tensione per evitare danni alla superficie interna della bobina durante l'avvolgimento.

(6) Rifilatura dei bordi: rifilatura leggera per garantire bordi lisci


I bordi della bobina tagliata vengono leggermente arrotondati e rifilati con una speciale mola di rifilatura e la quantità di rifilatura viene controllata a 0,05 - 0,1 mm per eliminare minuscole bave e spigoli vivi sui bordi dopo il taglio, evitando graffi di attrezzature o operatori da spigoli vivi durante la successiva lavorazione e prevenendo l'ossidazione del rivestimento di zinco sui bordi vivi.

(7) Controllo qualità: controllo completo degli articoli per eliminare i prodotti non conformi


Dopo il taglio, viene eseguito un controllo completo del processo e degli articoli, che copre tutti gli indicatori richiesti dalla personalizzazione dei clienti, con standard di ispezione superiori agli standard del settore. Gli elementi di ispezione specifici sono i seguenti:

  • Controllo dimensionale: un misuratore di larghezza laser e un micrometro vengono utilizzati per rilevare la larghezza e lo spessore di taglio. Vengono selezionati casualmente 5 punti di rilevamento per ogni bobina, con tolleranza di larghezza ≤±0,1 mm e tolleranza di spessore ≤±0,02 mm;
  • Controllo della superficie: vengono adottati l'ispezione visiva manuale + il tavolo di ispezione della luce per verificare la presenza di difetti superficiali come graffi, rientranze e caduta del rivestimento di zinco, garantendo che la finitura della superficie lucida sia coerente con la bobina originale;
  • Controllo dei bordi: viene utilizzata una lente d'ingrandimento per controllare le bave dei bordi con altezza delle bave ≤0,05 mm, nessuna fessurazione o deformazione sui bordi;
  • Controllo della forma della bobina: verificare se l'avvolgimento è stretto, senza forma a torre o strati allentati e se il foro interno e il diametro esterno della bobina soddisfano i requisiti personalizzati.

Tutti i prodotti non conformi vengono rilavorati o respinti per garantire che il 100% delle bobine tagliate consegnate soddisfi gli standard personalizzati dei clienti.

(8) Imballaggio personalizzato e consegna del prodotto finito: imballaggio su richiesta per una consegna sicura


I prodotti finiti vengono imballati in base allo schema di imballaggio personalizzato del cliente ed etichettati con specifiche del prodotto (larghezza, spessore), materiale, spessore del rivestimento di zinco, numero d'ordine, numero di lotto, data di produzione e altre informazioni dopo l'imballaggio. Quindi la distribuzione viene organizzata in base alle esigenze del cliente, supportando la consegna porta a porta e garantendo l'assenza di danni all'imballaggio e danni al prodotto durante il trasporto.

3. Attrezzature principali e vantaggi tecnici del processo di taglio


  • Attrezzature principali: viene adottato un set completo di linee di taglio longitudinali di precisione automatiche CNC, dotate di servomotori importati, sistemi di impostazione della larghezza CNC, dispositivi di correzione della deviazione fotoelettrica e apparecchiature di collaudo laser. Il grado di automazione delle apparecchiature raggiunge il 100%, riducendo l'intervento manuale e gli errori;
  • Vantaggi della fresa: le frese in acciaio al tungsteno importate sono abbinate a una rettifica di precisione regolare da parte della macchina per la rettifica delle frese per garantire l'effetto di taglio;
  • Vantaggi della protezione: l'intero processo adotta un design a contatto morbido e senza graffi e tutte le parti a contatto con la superficie della bobina sono rulli a specchio e rulli in gel di silice, evitando fondamentalmente danni alla superficie;
  • Vantaggi di precisione: posizionamento dimensionale, taglio e correzione della deviazione realizzano tutti il controllo a livello di micron, con una precisione di taglio molto superiore agli standard del settore convenzionali, soddisfacendo le esigenze dei clienti per la lavorazione di precisione;
  • Vantaggi di efficienza: la velocità di alimentazione di una singola linea di taglio può raggiungere 80 - 120 m al minuto e possono essere tagliate contemporaneamente da 1 a 10 bobine strette, bilanciando precisione ed efficienza produttiva.

III. Standard di garanzia della qualità per il taglio personalizzato di bobine di acciaio zincato a superficie lucida


Per garantire la qualità dei servizi di taglio personalizzati, abbiamo formulato rigorosi standard di controllo qualità e tutti i prodotti tagliati vengono implementati in conformità con i seguenti standard:

  1. Tolleranza dimensionale: larghezza ±0,1 mm, spessore ±0,02 mm, deviazione del diametro della bobina ≤±5 mm;
  2. Qualità della superficie: nessun graffio, nessuna rientranza, nessuna caduta del rivestimento di zinco, nessuna macchia e la finitura è coerente con la bobina originale;
  3. Qualità dei bordi: altezza delle bave ≤0,05 mm, nessuna fessurazione, nessuna deformazione e nessun arricciamento dei bordi;
  4. Qualità della forma della bobina: avvolta strettamente, nessuna forma a torre, nessun strato allentato, nessun svolgimento e svolgimento regolare sulla macchina;
  5. Garanzia delle prestazioni: la resistenza alla trazione, il limite di snervamento e la resistenza alla corrosione della bobina dopo il taglio sono coerenti con la bobina originale, senza attenuazione delle prestazioni causata dal processo di taglio.